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इंडक्शन वेल्डिंग/ब्रेज़िंग के लिए सोल्डर

सोल्डर कैसे चुनें?

इंडक्शन वेल्डिंग/ब्रेजिंग के लिए सही सोल्डर का चयन करने में शामिल होने वाली सामग्री, जोड़ की वांछित ताकत और इंडक्शन वेल्डिंग/ब्रेजिंग प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना शामिल है। यहां विचार करने योग्य कुछ प्रमुख बिंदु दिए गए हैं:

  • सामग्री संगतता: सोल्डर को जोड़ी जाने वाली सामग्रियों के अनुकूल होना चाहिए। इंडक्शन सोल्डरिंग के लिए सामान्य फिलर्स में टिन-सिल्वर, टिन-जिंक और टिन-लेड जैसे मिश्र धातु शामिल हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप तांबे के हिस्सों को जोड़ रहे हैं, तो उच्च तांबे की मात्रा वाला सोल्डर चालकता के लिए फायदेमंद होगा।
  • प्रवाहकत्त्व: प्रवाहकीय भागों के लिए, इसकी उच्च चालकता के कारण अक्सर सिल्वर सोल्डर का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है। उदाहरण के लिए, 72% चांदी और 28% तांबे वाले सोल्डर की चालकता 87% है।
  • फ्लक्स चयन: फ्लक्स का उपयोग सतहों को साफ कर सकता है और सोल्डरिंग के दौरान ऑक्सीकरण को रोक सकता है। फ्लक्स का चुनाव सामग्री और सोल्डर के प्रकार पर निर्भर करता है। उपयोग किए गए फ्लक्स का प्रकार सोल्डर के प्रवाह और बंधन शक्ति को प्रभावित कर सकता है। कुछ सोल्डर फ्लक्स के कोर के साथ आते हैं, जबकि अन्य को एक अलग एप्लिकेशन की आवश्यकता होती है। विभिन्न प्रकार के फ्लक्स विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं, जैसे टाइप आर, आरए, आरएमए, ऑर्गेनिक कोर और सिल्वर सोल्डर। 
  • शक्ति और स्थायित्व: जोड़ पर पड़ने वाले यांत्रिक और तापीय तनाव पर विचार करें। उच्च शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए, इसके मजबूत बंधन और उच्च गलनांक के कारण अक्सर सिल्वर सोल्डर की सिफारिश की जाती है।
  • तापमान आवश्यकताएँ: टांका लगाने और वेल्डिंग की तुलना में सोल्डरिंग कम तापमान पर की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप जोड़ थोड़ा कमजोर हो सकता है लेकिन छोटे घटकों जैसे कुछ अनुप्रयोगों के लिए यह बेहतर है।
  • प्रेरण आवृत्ति: अधिकांश आगमनात्मक अनुप्रयोगों के लिए, 500 किलोहर्ट्ज़ से नीचे की आवृत्तियों को आम तौर पर सतह प्रवेश, ऊर्जा घनत्व और सामग्री विशेषताओं पर कम निर्भरता के आदर्श मिश्रण के कारण चुना जाता है। कुछ छोटे या पतले वर्कपीस के लिए, वेल्डिंग के दौरान बेस मेटल को नुकसान न पहुंचाने के लिए, अल्ट्रा-हाई फ्रीक्वेंसी इंडक्शन का चयन करना आवश्यक हो सकता है।
  • सुरक्षा और स्वास्थ्य: कुछ सोल्डरों में सीसा होता है, जो खतरनाक हो सकता है। सीसा रहित सोल्डर उपलब्ध हैं और कुछ अनुप्रयोगों के लिए इसकी आवश्यकता हो सकती है। सुनिश्चित करें कि आप अच्छे हवादार क्षेत्र में काम करें और उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करें।

याद रखें, किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इंडक्शन हीटिंग सिस्टम की दक्षता भाग की विशेषताओं, प्रारंभ करनेवाला के डिज़ाइन, बिजली आपूर्ति की क्षमता और अनुप्रयोग के लिए आवश्यक तापमान परिवर्तन की मात्रा पर निर्भर करती है। 

प्रेरण टांकना के लिए मिलाप
प्रेरण टांकना के लिए मिलाप
इंडक्शन वेल्डिंग के लिए सोल्डर स्ट्रिप्स
इंडक्शन वेल्डिंग के लिए सोल्डर स्ट्रिप्स
प्रेरण वेल्डिंग के लिए मिश्र धातु मिलाप
प्रेरण वेल्डिंग के लिए मिश्र धातु मिलाप
मिश्र धातु मिलाप के छल्ले
मिश्र धातु मिलाप के छल्ले

इंडक्शन वेल्डिंग/ब्रेजिंग परिणामों पर सोल्डर का प्रभाव

एल्यूमीनियम सोल्डर के छल्ले
एल्यूमीनियम सोल्डर के छल्ले
स्वचालित सोल्डर फीडिंग प्रणाली
स्वचालित सोल्डर फीडिंग प्रणाली

इंडक्शन वेल्डिंग/ब्रेज़िंग में उपयोग किया जाने वाला सोल्डर अंतिम सोल्डर जोड़ की उपस्थिति, गुणवत्ता और विशेषताओं को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। यहां कुछ मुख्य बिंदु दिए गए हैं कि सोल्डर इंडक्शन वेल्डिंग/ब्रेजिंग परिणामों को कैसे प्रभावित करता है:

  • स्थानीय ताप: इंडक्शन वेल्डिंग लक्षित क्षेत्र को त्वरित रूप से गर्म करने की अनुमति देता है, जिसका अर्थ है कि भागों को कम समय के लिए गर्मी के अधीन किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप कम छींटों के साथ जोड़ साफ होते हैं।
  • सोल्डर मिश्रधातु मिश्रण: इंडक्शन वेल्डिंग में पोंडरोमोटिव बलों का उपयोग सोल्डर मिश्र धातुओं के मिश्रण और सोल्डरिंग सतहों पर सोल्डर के प्रसार में सहायता करता है।
  • सोल्डर जोड़ की गुणवत्ता: क्योंकि केवल लक्षित क्षेत्र को गर्म किया जाता है, आसन्न सामग्री अनावश्यक रूप से अतिरिक्त गर्मी के संपर्क में नहीं आती है, जिससे विरूपण, सतह क्षरण, ऑक्सीकरण और संभावित विफलता हो सकती है।
  • तापमान स्व-नियमन: कुछ अनुप्रयोगों में, मिश्रधातुओं को ऐसे चुना जा सकता है कि आगमनात्मक तापमान स्व-नियमन तब होता है जब वर्क-पीस सामग्री का क्यूरी तापमान सोल्डर के पिघलने के तापमान से ठीक ऊपर होता है।
  • वर्कपीस ज्यामिति: वर्कपीस की ज्यामिति इंडक्शन हीटिंग के दौरान युग्मन दक्षता को प्रभावित कर सकती है, जो बदले में सोल्डरिंग ऑपरेशन की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इंडक्शन हीटिंग सिस्टम की दक्षता भाग की विशेषताओं, प्रारंभ करनेवाला के डिज़ाइन, बिजली आपूर्ति की क्षमता और अनुप्रयोग के लिए आवश्यक तापमान परिवर्तन की मात्रा पर निर्भर करती है। यदि आप अपनी आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम सोल्डर के बारे में अनिश्चित हैं तो हमसे या किसी पेशेवर उपकरण निर्माता से परामर्श करना हमेशा सर्वोत्तम होता है।

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