इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट क्या है?
सरफेस इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट जिसमें वर्कपीस को इंडक्शन करंट द्वारा स्थानीय रूप से गर्म किया जाता है। इस प्रेरण गर्मी उपचार प्रक्रिया का उपयोग अक्सर सतह प्रेरण सख्त, स्थानीय प्रेरण एनीलिंग या प्रेरण तड़के के लिए किया जाता है, और कभी-कभी समग्र प्रेरण सख्त और तड़के के लिए किया जाता है। 1930 के दशक की शुरुआत में, संयुक्त राज्य अमेरिका और सोवियत संघ ने भागों की सतह प्रेरण सख्त करने के लिए प्रेरण हीटिंग विधियों को लागू करना शुरू किया। उद्योग के विकास के साथ, इंडक्शन हीटिंग और इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट तकनीक में सुधार हुआ है और इसके अनुप्रयोग का विस्तार किया गया है।
प्रेरण ऊष्मन और प्रेरण गर्मी उपचार उपकरण मुख्य रूप से प्रेरण हीटिंग बिजली आपूर्ति उपकरण, प्रेरण शमन मशीन और प्रेरण प्रारंभ करनेवाला से बना है। इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट मशीन का मुख्य कार्य एक उपयुक्त आवृत्ति पर प्रत्यावर्ती धारा का उत्पादन करना है। उच्च आवृत्ति वर्तमान बिजली आपूर्ति उपकरण दो प्रकार के होते हैं: इलेक्ट्रॉन ट्यूब उच्च आवृत्ति जनरेटर और एससीआर कनवर्टर। मध्यम आवृत्ति वर्तमान बिजली आपूर्ति उपकरण एक जनरेटर सेट है। सामान्य बिजली आपूर्ति उपकरण केवल वर्तमान आवृत्ति का उत्पादन कर सकते हैं, कुछ उपकरण वर्तमान आवृत्ति को बदल सकते हैं, सीधे 50 हर्ट्ज बिजली आवृत्ति वर्तमान प्रेरण हीटिंग का भी उपयोग कर सकते हैं।
क्यों का उपयोग करें Ketchan प्रेरण ताप उपचार उपकरण?
एक अग्रणी के रूप में प्रेरण गर्मी उपचार मशीन चीन में निर्माता, हमने स्थापित होने के बाद से हजारों इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट सॉल्यूशंस किए हैं। और इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट मशीन के फायदे इस प्रकार हैं:
- भूतल प्रेरण गर्मी उपचार: भूतल प्रेरण शमन वर्कपीस को एक कठिन खोल और एक कठिन कोर बनाता है। इसलिए, यह सामग्री के मिश्र धातु तत्वों को बचाने के लिए कार्बराइजिंग, इंडक्शन सख्त और तड़के, और ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं के हिस्से को बदल सकता है। ताप अवधि के कारण, ऑक्साइड का पैमाना बहुत छोटा होता है और विरूपण भी छोटा होता है।
- स्थानीय प्रेरण गर्मी उपचार: यह उन हिस्सों को ठीक से गर्म कर सकता है जहां वर्कपीस को बुझाने की आवश्यकता होती है, खासकर चुंबकीय कंडक्टर और उच्च शक्ति घनत्व के मामले में।
- ऊर्जा की बचत गर्मी उपचार: इसकी ऊर्जा खपत और कार्बराइजिंग, ऑक्सीकरण, प्रेरण सख्त, और तड़के की तुलना में एक महान लाभ की तुलना में, जब वर्कपीस की गुणवत्ता का शमन भाग और अधिक से अधिक अंतर की समग्र गुणवत्ता, इसका लाभ भी अधिक महत्वपूर्ण है। प्रेरण गर्मी उपचार में अक्सर उच्च जोड़ा मूल्य होता है।
- तेजी से प्रेरण गर्मी उपचार: सेकंड में प्रेरण सख्त हीटिंग समय, आम तौर पर 2 ~ 10 के भीतर, उत्पादन चक्र भी छोटा होता है, विशेष रूप से स्व-तड़के या यादृच्छिक प्रेरण तड़के के उपयोग में, यह प्रक्रिया मशीनिंग प्रक्रिया के समान है। इस उद्देश्य के लिए, उत्पादन लाइन या स्वचालित लाइन में आधुनिक प्रेरण शमन उपकरण की व्यवस्था की गई है।
- स्वच्छ प्रेरण गर्मी उपचार: इंडक्शन शमन के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला इंडक्शन हार्डनिंग लिक्विड आमतौर पर एडिटिव्स के साथ पानी या पानी का घोल होता है। जब इंडक्शन सख्त होता है, तो लगभग कोई तेल का धुआं नहीं होता है और काम करने का माहौल अच्छा होता है।
- मशीनीकरण और स्वचालन के लिए सुविधाजनक: इंडक्शन हार्डनिंग पार्ट्स का बड़े पैमाने पर उत्पादन, आमतौर पर स्टेप फीडिंग से लैस, वर्कपीस लेने के लिए मैनिपुलेटर, और शारीरिक श्रम को कम करने के लिए रोबोट कंट्रोल सेंसर और अन्य डिवाइस।
उपयुक्त इंडक्शन हीट ट्रीटिंग सॉल्यूशंस का चयन कैसे करें?
इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट सॉल्यूशन का चुनाव वर्कपीस द्वारा आवश्यक हीटिंग लेयर की गहराई से संबंधित है। एक गहरी हीटिंग परत के साथ वर्कपीस के लिए, चुनना चाहिए मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग मशीन. एक उथले हीटिंग परत के साथ वर्कपीस के लिए, चुनना चाहिए उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग मशीन.
कम करंट फ्रीक्वेंसी वाले बिजली आपूर्ति उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए; बिजली की आपूर्ति का चयन करने के लिए एक अन्य मानदंड मशीन की शक्ति है। जैसे-जैसे हीटिंग सतह क्षेत्र बढ़ता है, इंडक्शन हीट ट्रीटिंग मशीन पावर की आवश्यकता तदनुसार बढ़ जाती है।
जब हीटिंग सतह क्षेत्र बहुत बड़ा होता है या इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट बिजली की आपूर्ति अपर्याप्त होती है, तो वर्कपीस और इंडक्शन हीटिंग कॉइल को सापेक्ष बनाने के लिए निरंतर हीटिंग विधि को अपनाया जा सकता है, पहले हीटिंग और फिर कूलिंग।
लेकिन पूरी सतह को एक ही बार में गर्म करना सबसे अच्छा है। इस तरह, वर्कपीस कोर की अपशिष्ट गर्मी का उपयोग कठोर सतह परत को शांत करने के लिए किया जा सकता है, इस प्रकार प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है और विद्युत ऊर्जा की बचत की जा सकती है। इंडक्शन हीटिंग और क्वेंचिंग मशीन का मुख्य कार्य वर्कपीस की स्थिति और आवश्यक गति को पूरा करना है। शमन माध्यम प्रदान करने के लिए एक प्रेरण गर्मी उपचार प्रणाली भी संलग्न की जानी चाहिए। सीएनसी इंडक्शन हार्डनिंग मशीन टूल्स को मानक मशीन टूल्स और विशेष मशीन टूल्स में विभाजित किया जा सकता है, पूर्व सामान्य वर्कपीस के लिए उपयुक्त है, और बाद वाला जटिल वर्कपीस के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
प्रेरण गर्मी उपचार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और थर्मल दक्षता में सुधार करने के लिए, उचित संरचना के साथ प्रारंभ करनेवाला को वर्कपीस के आकार और आवश्यकता के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाना चाहिए। सामान्य इंडक्शन कॉइल में बाहरी सतह इंडक्शन हीटिंग कॉइल, इनर होल इंडक्शन हीटिंग कॉइल, प्लेन इंडक्शन हीटिंग कॉइल आदि शामिल हैं।
इंडक्शन हीट ट्रीटिंग एप्लीकेशन फील्ड क्या है?
आम तौर पर, इंडक्शन हीटिंग द्वारा महसूस की जाने वाली हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया को इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट कहा जाता है।
विभिन्न अनुप्रयोग वर्कपीस आंशिक या संपूर्ण प्रेरण शमन, प्रेरण सख्त, प्रेरण annealing, प्रेरण सामान्यीकरण, प्रेरण तड़के, और प्रेरण शमन और तड़के उपचार कर सकते हैं।
आवेदन: आधुनिक ऑटोमोबाइल निर्माण तकनीक में, इंडक्शन हीटिंग ट्रीटमेंट का उपयोग पिघलने, ब्रेज़िंग, ब्लैंक हीटिंग (डायथर्मिक), थर्मल असेंबली, बॉन्डिंग क्योरिंग के बाद धातु के हिस्सों, कोटिंग सुखाने और अन्य क्षेत्रों में भी किया जाता है।
- बिलेट, राउंड बार, स्क्वायर बार इंडक्शन फोर्जिंग: यह मुख्य रूप से हीटिंग उपचार के माध्यम से विभिन्न ऑटोमोबाइल भागों (जैसे क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, लीफ स्प्रिंग, पंचिंग वेल्डिंग एक्सल हाउसिंग, विभिन्न गियर और अन्य भागों) इंडक्शन फोर्जिंग के उपचार के लिए इंडक्शन हीट के लिए उपयोग किया जाता है।
फायदे उच्च ताप दक्षता, उच्च तापमान नियंत्रण परिशुद्धता, रिक्त स्थान की अच्छी तापमान एकरूपता, उपकरण के छोटे पदचिह्न, ऊर्जा-बचत बचत, और कामकाजी माहौल में सुधार कर सकते हैं। - एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु अर्ध-ठोस कास्टिंग: गैर-लौह धातु अर्ध-ठोस बनाने की तकनीक धातु को ठोस-तरल मिश्रण राज्य में गर्म करना है, उच्च दबाव का उपयोग कास्टिंग या दबाव प्रसंस्करण मोल्डिंग तकनीक के माध्यम से गुहा में पिघला हुआ धातु शॉट होगा। इस प्रक्रिया में इंडक्शन हीटिंग ट्रीटमेंट तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें तेजी से हीटिंग गति, ऊर्जा की बचत, और उच्च दक्षता, अच्छी संरचना और भागों के गठन के बाद संगठन की एकरूपता, अच्छे यांत्रिक गुणों के फायदे हैं, और प्रक्रिया उपकरण पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। . एल्यूमीनियम मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों के गठन के लिए उन्नत कंपनियों की मोटर वाहन निर्माण तकनीक में।
- प्रेरण गर्मी उपचार: थकान प्रदर्शन में सुधार और ऑटोमोबाइल भागों के प्रतिरोध पहनने के लिए प्रेरण गर्मी उपचार तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। विशिष्ट भाग क्रैंकशाफ्ट, हाफ शाफ्ट, कैंषफ़्ट, शाफ्ट के माध्यम से, चर गति कांटा, चर गति कांटा शाफ्ट, गाइड ब्लॉक, रॉकर आर्म, रॉकर आर्म शाफ्ट, स्टीयरिंग रैक, स्पलाइन शाफ्ट फोर्क, आउटपुट एज, शाफ्ट हेड, बॉल हेड पिन हैं। स्टीयरिंग अंगुली, और अन्य भागों; ऑटोमोबाइल भागों की स्थानीय प्रेरण annealing carburized भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं। यह मुख्य रूप से भागों की भंगुरता को कम करने और उनकी क्रूरता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह पारंपरिक लीड फर्नेस इंडक्शन हीटिंग के बजाय ड्राइविंग गियर - एक रेड्यूसर के थ्रेड इंडक्शन एनीलिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
- प्रेरण पिघलने कास्टिंग: यह मुख्य रूप से लौह और इस्पात सामग्री और अलौह धातुओं (एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पीतल, और अन्य मिश्र धातु मरने कास्टिंग) के प्रेरण गलाने और गर्मी संरक्षण के लिए उपयोग किया जाता है। फायदे तेजी से हीटिंग दर, उच्च उत्पादकता, अच्छा तापमान एकरूपता, कम उपकरण निवेश और तरल धातु की अच्छी संरचना एकरूपता है, जो कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
- बॉन्डिंग के बाद इंडक्शन हीटिंग द्वारा ऑटो पार्ट्स को ठीक किया जाता है: चिपकने वाला इलाज करने के लिए प्रेरण गर्मी उपचार के माध्यम से बंधन के बाद मोटर वाहन भागों (धातु और धातु, धातु और रबड़, धातु और कांच, आदि) के लिए थर्मो-कठोर चिपकने वाला उपयोग में।
लाभ: कोई मिलाप जोड़ नहीं, जंग की परत को नष्ट नहीं करते हैं, और चिपकने वाला एक सील खेलते समय कंपन को कम कर सकता है। इंडक्शन हीटिंग तकनीक स्थानीय इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट का एहसास कर सकती है, जिसमें ऊर्जा की बचत, उच्च दक्षता, भागों के छोटे विरूपण और स्थिर गुणवत्ता की विशेषताएं हैं।
अनुप्रयोग: यह उन्नत ऑटोमोबाइल विनिर्माण तकनीक वाली कंपनियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। Faw-Volkswagen Jetta, Balai, और Kaidi में इस इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट उपकरण के 20 सेट उपयोग में हैं। यह मुख्य रूप से बंधन के बाद दरवाजे, ट्रंक कवर और इंजन कवर को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है, और स्वचालित उत्पादन लाइन से जुड़ा होता है। उपरोक्त सभी उपकरण आयातित तकनीक हैं, और चीन में इस तकनीक पर शोध नहीं किया गया है।
- उच्च आवृत्ति वेल्डेड ट्यूब
- प्रेरण टांकना वेल्डिंग: यह मुख्य रूप से इंडक्शन ब्रेज़िंग वेल्डिंग के लिए विभिन्न ऑटो पार्ट्स (जैसे लोहे और स्टील सामग्री, लोहा और इस्पात सामग्री, तांबा और तांबे की सामग्री की टांकना) के लिए उपयोग किया जाता है।
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गियर हार्डनिंग प्रक्रिया
गियर हार्डनिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो गियर के दांतों की सतह पर एक कठोर परत बनाकर गियर के पहनने के प्रतिरोध और थकान की ताकत में सुधार करती है। वह अलग अलग है
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इन्वर्टर इंडक्शन हीटिंग हॉट एयर यूनिट
इन्वर्टर इंडक्शन हीटिंग हॉट एयर यूनिट इन्वर्टर इंडक्शन हीटिंग हॉट एयर को फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग स्टोव भी कहा जा सकता है। यह एक बहुमुखी और कुशल हीटिंग सिस्टम है जो इंडक्शन को जोड़ती है
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