प्रेरण तड़के

इंडक्शन टेम्परिंग क्या है?

पूरे इंडक्शन हार्डनिंग वर्कपीस के लिए, विशेष रूप से हीटिंग हार्डनिंग वर्कपीस के माध्यम से इंडक्शन, इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट असेंबली लाइन बनाने के लिए इंडक्शन हीटिंग टेम्परिंग का अनुप्रयोग अधिक सुविधाजनक है, और मशीनीकरण और स्वचालन को साकार करने के लिए अधिक अनुकूल है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मध्यम आवृत्ति जनरेटर (जैसे मध्यम मोटाई वाली स्टील प्लेट का हीटिंग, लीड स्क्रू ब्लैंक, बेयरिंग रिंग, आदि) को गर्म करने के माध्यम से इंडक्शन, इंडक्शन टेम्परिंग आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पावर फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग मशीन है। एक उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग मशीन का उपयोग पतले भागों स्थानीय प्रेरण तड़के प्रक्रिया के लिए भी किया जा सकता है।

इंडक्शन टेम्परिंग विद्युत चुम्बकीय प्रेरण विधि का उपयोग कर गर्म वर्कपीस को आंतरिक रूप से विद्युत प्रवाह उत्पन्न करने के लिए उपयोग कर रहा है। इन एडीज की ऊर्जा का उपयोग इंडक्शन हीटिंग और तड़के के लिए किया जाता है, संक्रमण परत के तन्यता तनाव को कम करने के लिए, हीटिंग की गहराई कठोर परत की गहराई से बड़ी होनी चाहिए। इसलिए, इंडक्शन टेम्परिंग समय को लम्बा करने के लिए कम करंट फ़्रीक्वेंसी या छोटी विशिष्ट शक्ति का उपयोग करना आवश्यक है और हीटिंग परत को मोटा करने के लिए वर्कपीस हीट कंडक्शन का उपयोग करना चाहिए। चूंकि इंडक्शन हीटिंग तड़के का समय कम है, इसलिए इंडक्शन टेम्परिंग तापमान को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। इंडक्शन हीटिंग द्वारा सतह शमन के बाद वर्कपीस को भट्टी, सेल्फ-टेम्परिंग या इंडक्शन टेम्परिंग में तड़का लगाया जा सकता है।

इंडक्शन टेम्परिंग का उपयोग क्यों करें?

आमतौर पर, प्रेरण शमन के बाद, स्वत: तापमान और इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉक्स भट्ठी, अच्छी भट्ठी, या जाल बेल्ट भट्ठी के समय नियंत्रण से लैस है। सरल विन्यास, एक सरल प्रक्रिया, विश्वसनीय नियंत्रण, और यांत्रिक भागों स्थिर तड़के गुणवत्ता सुविधाओं के साथ इस तरह की गर्मी उपचार प्रक्रिया उपकरण। हम इंडक्शन क्वेंच्ड पार्ट्स की इंडक्शन टेम्परिंग प्रक्रिया को पारंपरिक टेम्परिंग प्रक्रिया कहते हैं।

आधुनिक यांत्रिक भागों का उत्पादन उच्च गति असेंबली लाइन गर्मी उपचार पद्धति को अपनाता है। पारंपरिक तड़के की प्रक्रिया असेंबली लाइन के कामकाजी मॉडल के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि तड़के प्रक्रिया उपकरण में भागों के लंबे संचलन चक्र और तड़के की प्रक्रिया में असुविधाजनक क्लैंपिंग और स्थिति है। प्रेरण तड़के उत्पादन क्षमता प्रेरण शमन उत्पादन क्षमता के अनुरूप हो सकती है, और क्लैंपिंग स्थिति सुसंगत है, इसलिए आधुनिक प्रेरण गर्मी उपचार उत्पादन लाइन में प्रेरण तड़के प्रक्रिया और उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

सरफेस इंडक्शन हार्डनिंग: सरफेस हार्डनिंग वर्कपीस को एक सख्त शेल और एक सख्त कोर बनाने में सक्षम बनाता है। इसलिए, यह कार्बराइजिंग, इंडक्शन शमन, और तड़के और नाइट्राइडिंग प्रक्रियाओं के हिस्से को बदल सकता है, और सामग्री में मिश्र धातु तत्वों को बचा सकता है। कम ताप समय के कारण, ऑक्साइड का पैमाना बहुत छोटा होता है और विरूपण भी छोटा होता है।
स्थानीय प्रेरण सख्त तड़के कर सकते हैं: यह उन हिस्सों को ठीक से गर्म कर सकता है जहां वर्कपीस को बुझाने की आवश्यकता होती है, खासकर चुंबकीय कंडक्टर और उच्च शक्ति घनत्व के मामले में।
ऊर्जा की बचत प्रेरण गर्मी उपचार विधि: इसकी ऊर्जा की खपत और कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, शमन और तड़के की तुलना में एक महान लाभ की तुलना में जब वर्कपीस की गुणवत्ता का शमन भाग और अधिक से अधिक अंतर की समग्र गुणवत्ता, इसका लाभ भी अधिक महत्वपूर्ण है। प्रेरण गर्मी उपचार में अक्सर उच्च जोड़ा मूल्य होता है।
रैपिड इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट: इंडक्शन शमन का ताप समय सेकंड में मापा जाता है, और उत्पादन चक्र छोटा होता है। विशेष रूप से सेल्फ-टेम्परिंग या रैंडम इंडक्शन टेम्परिंग के मामले में, यह प्रक्रिया मशीनिंग प्रक्रिया के समान है। इस उद्देश्य के लिए, उत्पादन लाइन या स्वचालित लाइन में आधुनिक प्रेरण तड़के उपकरण की व्यवस्था की गई है।
स्वच्छ प्रेरण गर्मी उपचार वातावरण: प्रेरण सख्त करने के लिए उपयोग किया जाने वाला शमन तरल आमतौर पर एडिटिव्स के साथ पानी या पानी का घोल होता है। जब प्रेरण शमन और प्रेरण तड़के की प्रक्रिया होती है, तो लगभग कोई तेल का धुआं नहीं होता है और काम करने का माहौल अच्छा होता है।

उपयुक्त इंडक्शन टेम्परिंग प्रक्रिया कैसे खोजें?

पारंपरिक तड़के प्रक्रिया नियंत्रण और परीक्षण के तरीके, यानी तापमान को नियंत्रित करना और सतह की कठोरता का परीक्षण करना, शमन परत की प्रेरण तड़के की गुणवत्ता को सही और प्रभावी ढंग से प्रतिबिंबित और नियंत्रित नहीं कर सकता है। इंडक्शन टेम्परिंग हीटिंग को इंडक्शन एडी करंट हीटिंग की विशेषता है, इसमें सतह की त्वचा का प्रभाव होता है और दूरी ई के साथ एड़ी की तीव्रता तेजी से घटती है, गर्मी चालन का प्रभाव अपेक्षाकृत कमजोर होता है। अनुचित प्रेरण तड़के की प्रक्रिया प्रेरण तड़के की कठोर परत की सतह को प्रेरण तड़के के बाद प्रक्रिया की तड़के की आवश्यकताओं तक पहुंचा देगी, लेकिन प्रेरण बुझती परत के आंतरिक में अपर्याप्त तड़के है। इसलिए, प्रेरण तड़के के नियंत्रण और पहचान मोड में शक्ति, ताप समय, सतह का तापमान, सतह कठोरता, सख्त परत कठोरता ढाल तत्व होना चाहिए।

इंडक्शन टेम्परिंग पैरामीटर चयन: इंडक्शन टेम्परिंग फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन हार्डनिंग की फ़्रीक्वेंसी से कम होनी चाहिए क्योंकि टेम्परिंग हीटिंग लेयर क्वेंचिंग हीटिंग लेयर से अधिक होनी चाहिए; यदि उपकरण की स्थिति में शमन नहीं है - दोहरी आवृत्ति की स्थिति में तड़के, प्रेरण तड़के की विशिष्ट शक्ति प्रेरण शमन का 1/5 ~ 1/3 होना चाहिए।

कुल मिलाकर, पूर्ण प्रेरण तड़के की प्रक्रिया के लिए, मैं कहना चाहता हूं:

इंडक्शन टेम्परिंग और पारंपरिक तड़के के हीटिंग मोड और हीट कंडक्शन मोड के बीच का अंतर उनके नियंत्रण और माप की अलग-अलग आवश्यकताएं बनाता है। प्रेरण तड़के के लिए शक्ति, ताप समय, सतह के तापमान, सतह की कठोरता और कठोर परत तत्वों की कठोरता ढाल की आवश्यकता होती है।
प्रेरण तड़के के बाद शमन परत की कठोरता ढाल परीक्षण तड़के की कठोरता की पर्याप्तता को दर्शाता है।
इंडक्शन हीटिंग के सिद्धांत के अनुसार, इंडक्शन टेम्परिंग प्रक्रिया भागों की तड़के की पर्याप्तता सुनिश्चित करती है।

तो प्रेरण तड़के प्रक्रिया ज्ञान के बारे में अधिक जानकारी के लिए, आपके साथ और अधिक साझा करने के लिए अपने पत्र का स्वागत करें। धन्यवाद।