इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी का एप्लीकेशन केस: सब्स्टीट्यूट कार्बराइजिंग

इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट धीरे-धीरे कार्बराइजिंग की जगह लेता है

आजकल, पर्यावरण संरक्षण के लिए लोगों की उच्च और उच्च आवश्यकताएं हैं। चीन ने पर्यावरण संरक्षण को एक बुनियादी राष्ट्रीय नीति के रूप में लिया है और स्वच्छ उत्पादन को बढ़ावा देना शुरू कर दिया है, जिससे स्वच्छ उत्पादों का उत्पादन करने के लिए हरित ताप उपचार की आवश्यकता होती है। हरित ताप उपचार, मानव जाति के सतत विकास के लिए सबसे मौलिक है। हमें प्राकृतिक संसाधनों के तर्कसंगत विकास और उपयोग को सुनिश्चित करना चाहिए और साथ ही प्राकृतिक संसाधनों और पर्यावरण की रक्षा करनी चाहिए। एक उद्यम के लिए, विकास और दक्षता, विकास और नवाचार, विकास और संसाधन, विकास और पर्यावरण के बीच संबंधों को भी अच्छी तरह से संभाला जाना चाहिए।

पारंपरिक कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट के उत्पादन से महान पर्यावरण प्रदूषण होगा, जो मुख्य रूप से अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल, अपशिष्ट अवशेष, शोर और बड़ी संख्या में दहनशील गैस और रासायनिक कच्चे माल की खपत है। साथ ही, गर्मी उपचार को कार्बराइजिंग का प्रसंस्करण चक्र लंबा है, विरूपण बड़ा है, स्थानीय सटीक कार्बराइजिंग हासिल करना मुश्किल है, जो धातु के हिस्सों के ताप उपचार प्रौद्योगिकी के विकास को प्रतिबंधित करता है और चीन के उपकरण विनिर्माण उद्योग के प्रौद्योगिकी उन्नयन को बड़े पैमाने पर प्रतिबंधित करता है। क्षेत्र।

इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंग, इसकी तीव्र ताप गति के कारण, कम और बिना ऑक्सीकरण हीटिंग के तरीके से संबंधित है। इस बीच, प्रेरण हीटिंग क्वेंचिंग भागों के ताप उपचार के क्षेत्र और संबंधित तकनीकी संकेतकों को ठीक से नियंत्रित कर सकता है। इसमें एक लघु प्रसंस्करण चक्र, भागों की एक विस्तृत श्रृंखला और छोटे शमन विरूपण की विशेषताएं हैं। आंकड़ों के अनुसार, पारंपरिक कार्बराइजिंग प्रक्रिया की तुलना में, प्रारंभ करनेवाला ताप उपचार का प्रसंस्करण चक्र 90% कम हो जाता है। हीट-ट्रीटेड वर्कपीस की छोटी विकृति; ताप उपचार ऊर्जा दक्षता 80% तक बढ़ी; ताप उपचार का पर्यावरणीय प्रभाव शून्य हो गया है; गर्मी उपचार लागत को 75% कम करें; उत्पादकता और लाभ पर प्रतिलाभ की उच्च दर प्राप्त करना; काम का माहौल स्वच्छ, आरामदायक और सुरक्षित है। हमारी कंपनी का इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट इक्विपमेंट ऑटोमेशन, इंटीग्रेशन, फ्लेक्सिबिलिटी और इंटेलिजेंस की दिशा में विकसित हो रहा है, धीरे-धीरे पारंपरिक कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट प्रोसेस की जगह ले रहा है।

भागों के सफल प्रचार के बाद कार्बराइजिंग प्रक्रिया का प्रतिस्थापन

कार्बराइजिंग वर्कपीस सामग्री आमतौर पर कम कार्बन स्टील या कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात (कार्बन सामग्री 0.25% से कम है) है। स्टील की सतह की रासायनिक संरचना को कार्बराइज़ करने के बाद उच्च कार्बन स्टील के करीब हो सकता है, कार्बराइजिंग तकनीक का व्यापक रूप से विमान, ऑटोमोबाइल और इंजीनियरिंग मशीनरी और अन्य यांत्रिक भागों, जैसे कि गियर, शाफ्ट, कैंषफ़्ट, बॉल केज में उपयोग किया जाता है, वर्तमान में मेरी कंपनी का इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट है। क्रैंकशाफ्ट, कैमशाफ्ट, रिंग गियर पार्ट्स, शाफ्ट पार्ट्स, सीवीजे और इंडक्शन हार्डनिंग के अन्य क्षेत्रों में उपकरण को सफलतापूर्वक लागू किया गया है, इन भागों की कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग तकनीक को पूरी तरह से बदल दिया गया है।

इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट उपकरण में अभी भी सुधार की आवश्यकता है

उन्नत डिजिटल हीटिंग बिजली की आपूर्ति, विश्वसनीय नियंत्रण, सटीक माप सेंसर, एक इंजीनियरिंग प्रणाली का पूरा सेट जो सटीक नियंत्रण (उपकरण और मीटर, काटने, पंप, निष्पादन क्रिया घटकों, कंप्यूटर, सॉफ्टवेयर प्रोग्राम डिज़ाइन इत्यादि सहित) का एहसास कर सकता है। प्रेरण गर्मी उपचार उपकरण, स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता आश्वासन का सटीक उत्पादन।

उदाहरण के लिए, इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट उपकरण समान गियर्स के साथ जटिल सतह वर्कपीस के इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट के लिए अपनी तीव्र, उच्च-ऊर्जा घनत्व ऊर्जा को लागू करना संभव बनाता है, जो ऊर्जा की बहुत बचत करेगा और विरूपण को कम करेगा, इस प्रकार मशीनिंग भत्ते को कम करेगा। अगला कदम। साथ ही, यह ग्राहक की गर्मी उपचार प्रणाली के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित किया जाएगा, इसे पूरी उत्पादन लाइन में गर्मी उपचार इकाई के रूप में रखा जा सकता है, ताकि पूरी उत्पादन श्रृंखला बन सके, पूरे के साथ एकीकृत उत्पादन लाइन, लागत बचत को पूरा करने के लिए, समय और ऊर्जा बचाने और एकीकृत प्रबंधन आवश्यकताओं की दक्षता में सुधार करने के लिए। यह Shiyan Hengjin Technology Co., LTD की दिशा भी है।

इसी प्रक्रिया प्रतिस्थापन मामले

(1) कार स्टीयरिंग पोर, तीन कॉलम शेल भागों का उपयोग करना, भागों की सतह की कठोरता और एकल उत्पाद के यांत्रिक गुणों को 15 घंटे से अधिक समय में सुधारने के लिए पारंपरिक संपूर्ण कार्बराइजिंग प्रक्रिया विधि है, जिसने दक्षता को प्रतिबंधित कर दिया है एक ऑटो पार्ट्स निर्माता, Shiyan निरंतर प्रौद्योगिकी सह।, लिमिटेड का उत्पादन। 2009 में, प्रतिरूपित निरंतर गति सार्वभौमिक संयुक्त प्रेरण सख्त उपकरण ने कार्बराइजिंग और शमन प्रक्रिया के घटकों को सफलतापूर्वक बदल दिया है, एकल ताप उपचार समय में केवल 35 एस निरंतर स्कैनिंग (शमन) की आवश्यकता होती है, एक शमन ताप समय 3 एस से कम है, 80 से अधिक ऊर्जा का% और कार्बराइजिंग गर्मी उपचार, इसकी शमन गुणवत्ता समान विदेशी उत्पादों के उन्नत स्तर तक पहुंच गई है।

(2) बड़े गियर रिंग गियर क्वेंचिंग पार्ट्स, पारंपरिक कार्बराइजिंग प्रक्रिया, लंबे समय तक कार्बराइजिंग का एक उत्पाद (आमतौर पर 24 घंटे से अधिक), एक ही समय में गियर की विकृति अधिक होती है, अस्वीकृति दर अधिक होती है, 2007 में कंपनी ने घरेलू पहले 1600 मिमी पूरे दांत प्रेरण क्वेंचिंग उपकरण को सफलतापूर्वक विकसित किया है, पूरे दांत प्रेरण गर्मी उपचार के एकल उत्पाद को महसूस किया है, मशीनिंग का समय केवल 5 मिनट है, गर्मी-उपचार के कई विनिर्देशों को अनुकूलित कर सकता है, बहुत कुछ बचा सकता है निर्माता के लिए लागत, ने काफी आर्थिक लाभ पैदा किया है।

(3) बुलडोजर इनर गियर रिंग कार्बराइजिंग क्वेंचिंग टू इंडक्शन शमन प्रक्रिया: इनर गियर रिंग की मूल प्रक्रिया क्वेंचिंग को कार्बराइजिंग कर रही है, उत्पादित इनर गियर रिंग टीथ सिकुड़न विरूपण बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च वर्कपीस अस्वीकृति दर होती है।

आंतरिक रिंग 20CrMnTi से बना है, सख्त गहराई 1.8-2.4 मिमी है, और सतह की कठोरता 58-63HRC है। इनर गियर रिंग की मुख्य तकनीकी प्रक्रिया इस प्रकार है: ब्लैंकिंग → फोर्जिंग → नॉर्मलाइजिंग → रफिंग → फिनिशिंग → गियर शेपिंग → कार्बराइजिंग → शॉट ब्लास्टिंग → हार्डनिंग → टेम्परिंग; हमारी कंपनी प्रारंभ करनेवाला की शमन प्रक्रिया का एहसास करने के लिए 1200kW ट्रांजिस्टर बिजली की आपूर्ति और आंतरिक छेद एक बार शमन प्रारंभ करनेवाला को गोद लेती है और गियर रिंग की विकृति को कम करने के लिए इंडक्शन रैपिड हीटिंग वर्कपीस और रैपिड स्प्रेइंग कूलिंग की प्रक्रिया विधि को अपनाती है। केवल दांत की सतह को गर्म किया जा सकता है, और अन्य स्थिति अभी भी अच्छी प्लास्टिसिटी बनाए रख सकती है, और हीटिंग का समय बहुत कम (लगभग 40S) है, जो विरूपण को बहुत कम करता है। संशोधित प्रक्रिया मार्ग: ब्लैंकिंग → फोर्जिंग → नॉर्मलाइजिंग → रफिंग → टेम्परिंग → शॉट ब्लास्टिंग → फिनिशिंग → गियर शेपिंग → इंडक्शन हार्डनिंग → टेम्परिंग।

प्रभाव तुलना: गर्मी उपचार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आंतरिक गियर रिंग प्राप्त करने के लिए इंडक्शन शमन, कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट वर्कपीस सतह की कठोरता की तुलना में थोड़ा कम है, लेकिन सख्त परत की गहराई गहरी है, अनाज का आकार और मार्टेंसाइट स्तर समान है, लेकिन उच्च पहनने के प्रतिरोध कार्बाइड शामिल नहीं है। स्थापना सत्यापन के बाद, 3000h के लिए काम करने के बाद मुख्य इंजन को अलग कर दिया जाता है, और बिना किसी समस्या के आंतरिक दांत की अंगूठी पहनना बहुत छोटा होता है, जो पूरी तरह से आवश्यकताओं को पूरा करता है। कार्बराइजिंग के बाद 20CrMnTi आंतरिक गियर रिंग का तड़के का समय और माध्यमिक के बाद तड़के का समय ताप और शमन 46h हैं। 45 स्टील इनर गियर रिंग का टेम्परिंग टाइम और इंडक्शन शमन के बाद टेम्परिंग टाइम केवल 9.5h है। इंडक्शन शमन प्रक्रिया वर्कपीस के निर्माण चक्र को बहुत छोटा कर देती है और उत्पादन क्षमता में सुधार करती है। 20CrMnTi स्टील की उत्पादन लागत 45 स्टील की तुलना में अधिक है। 45 स्टील के उपयोग से उत्पादन लागत कम हो सकती है। Carburizing गर्मी उपचार के लिए बहुत अधिक विद्युत ऊर्जा, सीमेंटिंग एजेंट और इतने पर उपभोग करने की आवश्यकता होती है, उत्पादन लागत अधिक होती है, और गैस प्रदूषण पर्यावरण को बाहर निकालता है; इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट में केवल थोड़ी मात्रा में बिजली की खपत होती है, कोई उत्सर्जन नहीं, कोई प्रदूषण नहीं, एक पर्यावरण संरक्षण तकनीक है, गर्मी उपचार उद्योग ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी नई तकनीक को बढ़ावा देने पर ध्यान केंद्रित करता है।

चार बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए जब इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट कार्बराइजिंग की जगह लेता है

(1) सीखने के आदान-प्रदान और तकनीकी सहयोग, धातु भागों गर्मी उपचार और मान्यता के क्षेत्र में प्रेरण गर्मी उपचार के आवेदन को बढ़ावा देना, विशेष रूप से विशेष उद्योगों में विनिर्माण कंपनियों और अच्छे सहयोग की आवश्यकता है, परंपरागत कार्बराइजिंग में सुधार के लिए प्रेरण गर्मी उपचार संयंत्र और शमन प्रक्रिया, कार्बराइजेशन उपकरण को इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट उपकरण से बदलें, ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करें।

(2) प्रक्रिया की सीमा, बहुत सारे उद्यमों ने गर्मी उपचार की प्रक्रिया के लिए एक स्पष्ट प्रावधान किया है, केवल कार्बराइजिंग शमन प्रक्रिया को ही ले सकते हैं, जो कार्बराइजिंग प्रक्रिया की गति को बदलने के लिए इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट उपकरण को बहुत प्रतिबंधित करता है। .

(3) प्रौद्योगिकी और पूंजी के समर्थन के साथ, इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट उपकरण एक जटिल सिस्टम इंजीनियरिंग है, विशेष रूप से हीट ट्रीटमेंट प्रोसेस इंडेक्स के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले क्षेत्र में। उच्च अंत तकनीकी प्रतिभाओं और पूंजी की कमी भी उच्च अंत और बुद्धिमान दिशा की ओर प्रेरण ताप उपचार उपकरण के विकास को प्रतिबंधित करने वाला एक कारक है। पारंपरिक कार्बराइजिंग क्वेंचिंग प्रक्रिया के बजाय प्रेरण सख्त प्रक्रिया की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, सरकार को पूंजी निवेश, प्रतिभा प्रशिक्षण और परिचय में अपने प्रयासों को बढ़ाना चाहिए।

(4) उपयोगकर्ताओं को पारंपरिक कार्बराइजिंग प्रक्रिया में इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया के अनुप्रयोग का अधिक पता लगाना चाहिए, और पारंपरिक प्रक्रिया को धीरे-धीरे या आंशिक रूप से बदलना चाहिए। इसी समय, यह आशा की जाती है कि घरेलू लोहा और इस्पात उद्यम क्वेंचिंग शमन के बजाय इंडक्शन शमन के लिए अधिक नई सामग्री विकसित कर सकते हैं।