बियरिंग्स का प्रेरण सख्त होना

• बढ़ी हुई घिसाव प्रतिरोधकता: कठोरता और घिसाव प्रतिरोधकता के बीच सीधा संबंध है। प्रेरण कठोरता के साथ किसी भाग का घिसाव प्रतिरोधकता काफी बढ़ जाता है।
• बढ़ी हुई ताकत और थकान जीवन: यह नरम कोर और सतह पर अवशिष्ट संपीड़न तनाव के कारण है। प्रेरण कठोरता शॉक लोड और कंपन को संभालने के लिए आवश्यक लचीलापन का त्याग किए बिना असर जर्नल और शाफ्ट अनुभागों को बेहतर स्थायित्व प्रदान कर सकती है।
• कम ताप उपचार विरूपण: केवल सतह को गर्म और ठंडा किया जाता है, जिससे ताप उपचार विरूपण को कम किया जा सकता है।
• उच्चतर सतह कठोरता: कठोरता की तुलना में तीव्र क्षेत्रीय शीतलन दर से उच्च सतह कठोरता मान प्राप्त किया जा सकता है।
• मजबूत कोर के साथ गहरा केस: विशिष्ट केस की गहराई .030” – .120” होती है जो कि कार्बराइजिंग, कार्बोनिट्राइडिंग, तथा उप-क्रिटिकल तापमान पर निष्पादित नाइट्राइडिंग के विभिन्न रूपों जैसी प्रक्रियाओं की तुलना में औसतन अधिक गहरी होती है।
• चयनात्मक सख्तीकरण प्रक्रिया: वेल्डिंग या मशीनिंग के बाद वाले क्षेत्र नरम बने रहते हैं - बहुत कम अन्य ताप उपचार प्रक्रियाएं इसे प्राप्त करने में सक्षम हैं।
• अपेक्षाकृत न्यूनतम विकृति: उदाहरण के लिए, एक शाफ्ट 1” Ø x 40” लंबा, जिसमें दो समान रूप से दूरी वाले जर्नल हैं, प्रत्येक 2” लंबा है जिसे लोड और पहनने के प्रतिरोध का समर्थन करने की आवश्यकता होती है। प्रेरण कठोरता केवल इन सतहों पर की जाती है, कुल 4” लंबाई। एक पारंपरिक विधि के साथ (या यदि हम उस मामले के लिए पूरी लंबाई को प्रेरण कठोर करते हैं), तो काफी अधिक विरूपण होगा।
• कम लागत वाले स्टील के उपयोग की अनुमति देता है: जैसे 10451.

ये लाभ प्रेरण सख्तीकरण को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक प्रभावी ताप उपचार प्रक्रिया बनाते हैं, जिसमें सतह सख्तीकरण, कठोरीकरण के माध्यम से तापमान और तनाव से राहत, तापानुशीतन और सामान्यीकरण, अनाज शोधन, अवक्षेपण सख्तीकरण या आयुवृद्धि, और चूर्णित धातुओं का सिंटरिंग शामिल है।