इंडक्शन हीटिंग: इंडक्शन कॉइल की गुणवत्ता और उत्पाद की स्थिरता कैसे सुनिश्चित करें?

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  इंडक्शन हीटिंग के प्रभाव पर इंडक्शन कॉइल का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इंडक्शन कॉइल्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण चीज डिजाइन है। यदि डिज़ाइन पैटर्न निर्माण के दौरान निर्माण की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दे सकता है, तो यह डिज़ाइन दोष है। डिजाइन में शामिल हैं:

1) सामग्री का सही विकल्प, जैसे प्रभावी रिंग के लिए ऑक्सीजन-मुक्त शुद्ध तांबा (OFHC), भागों को इन्सुलेट करने के लिए दबाव और तापमान प्रतिरोधी सामग्री, और सहायक उपकरण के लिए गैर-चुंबकीय तांबा और पीतल की कठोर मिश्र धातु।

2) विशिष्ट आयामी सहनशीलता और विनिर्माण सटीकता की आवश्यकता नहीं होनी चाहिए, न ही वे मुक्त सहनशीलता होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, प्रभावी आंतरिक (बाहरी) व्यास को सहिष्णुता के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए। वी-आकार की प्रवाहकीय सतह को कोण सहिष्णुता और सतह खुरदरापन के संबंधित ग्रेड पर ध्यान देना चाहिए। केंद्र की दूरी सहिष्णुता के अधीन होगी। प्रभावी अंगूठी का अंत चेहरा संपर्क प्लेट के विमान के लंबवत या समानांतर होगा, और स्प्रे छेद का अंतर इंजेक्शन कोण के साथ समान रूप से वितरित किया जाएगा (ऊर्ध्वाधर रेखा के साथ कोण, और गोल कोनों पर छेद शामिल है) केंद्र की ओर अभिसरण करेगा), आदि।

3) टांकना के लिए आवश्यकताएँ: सबसे अच्छा वेल्डिंग सीम सबसे अच्छा कनेक्शन ताकत के साथ केशिका क्रिया द्वारा गठित वेल्ड है। सोल्डर का उपयोग शुद्ध तांबे के उच्चतम पिघलने बिंदु पर विचार करना चाहिए, इसके बाद पीतल, चांदी के सोल्डर चांदी की सामग्री में वृद्धि के साथ पिघलने बिंदु को कम करता है, प्रवाहकीय भाग चांदी के साथ वेल्डेड होना सबसे अच्छा होता है, और अन्य भागों का उपयोग किया जा सकता है पीतल के साथ। शुद्ध कॉपर मिलाप का उपयोग अक्सर स्थानीय मिलाप जोड़ों के लिए किया जाता है, पहले एक निश्चित बिंदु के रूप में उपयोग किया जाता है, और वेल्डिंग में पानी के पाइप और अन्य भागों को ठंडा करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है, वास्तविक जरूरतों के अनुसार चुना जा सकता है, वेल्डिंग बिंदु जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए, विशेष रूप से प्रवाहकीय पथ में।

नए नए साँचे, जुड़नार और निरीक्षण जुड़नार की आवश्यकता:

आधुनिक उद्यम प्रबंधन को स्टैंडबाय समय को कम करने की आवश्यकता होती है, अगर स्टैंडबाय सेंसर के हर प्रतिस्थापन को प्रक्रिया को फिर से समायोजित करने की आवश्यकता होती है, जिसकी अनुमति नहीं है, इसलिए, अतिरिक्त सेंसर को मूल प्रतिस्थापन सेंसर प्रदर्शन के समान ही होना चाहिए, न केवल उपस्थिति, महत्वपूर्ण है मुख्य आकार बिल्कुल वही होना चाहिए। मल्टी स्टेशन के काम पर शमन मशीन का भी मामला है। जैसे बाएँ, दाएँ दो स्थानों और एक ही कलाकृतियों को शमन करना, यदि सेंसर प्रभावी रूप से रिंग का आकार संगत या असंगत स्प्रे कोण नहीं है, तो शमन के बाद प्रवाह, बाएँ, दाएँ दो स्थान, गुणवत्ता जो संगत नहीं होगी, की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सेंसर, उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड निर्माण, वेल्डिंग जिग और फिक्स्चर इत्यादि होना चाहिए।

1) मोल्ड्स: उदाहरण के लिए, रिटर्न लाइन क्रैंकशाफ्ट प्रभावी रिंग में प्रभावी रिंग की त्रिज्या, क्लैडिंग के कोण, ओपनिंग गियर की चौड़ाई आदि को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड्स होने चाहिए।

2) वेल्डिंग स्थिरता: प्रभावी रिंग की केंद्र ऊंचाई और संबंधित वेल्डिंग भागों के ज्यामितीय आयामों को सुनिश्चित करें।

3) झुकने की स्थिरता: विभिन्न कनेक्टिंग पाइपों के झुकने की त्रिज्या सुनिश्चित करें।

4) निरीक्षण स्थिरता: प्रारंभ करनेवाला और प्रभावी अंगूठी के निचले चेहरे के बीच केंद्र की ऊंचाई, लंबवतता और सनकी अंतर का पता लगाने के लिए, और पाइप संयुक्त को जल्दी से बदलने के लिए, ट्यूब संयुक्त मास्टर आस्तीन का उपयोग यह जांचने के लिए किया जाना चाहिए कि क्या यह हो सकता है स्वतंत्र रूप से अंदर या बाहर लगाया जाता है और क्या जकड़न उपयुक्त है।

5) सीलिंग डिटेक्शन इंस्ट्रूमेंट: फ्लो डिटेक्टर और इंसुलेशन डिटेक्शन अधिक आवश्यक और अपरिहार्य हैं। कुछ निर्माता प्रभावी रिंग के प्रमुख आयामों को मापने के लिए ऑप्टिकल प्रोजेक्टर का भी उपयोग करते हैं।

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