प्रेरण ताप इतिहास
इंडक्शन हीटिंग तकनीक की शुरुआत 1831 में फैराडे नाम के आविष्कारक ने की थी। 19 वीं शताब्दी के उत्तरार्ध में, वास्तविक उत्पादन में इंडक्शन हीटिंग तकनीक का उपयोग किया जाने लगा - "कंडक्टर हीटिंग"। मूल प्रेरण ताप प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग का क्षेत्र केवल धातु के पिघलने में था।
धातु पिघलने के अनुप्रयोगों के विकास के साथ, 1927 में स्टील की सतह शमन दिखाई देने लगी। मुख्य रूप से क्रैंकशाफ्ट और सिलेंडर बैरल का ताप उपचार। ठोस अवस्था उच्च आवृत्ति बिजली की आपूर्ति 1967 में इस्तेमाल किया जाने लगा। आजकल, प्रेरण हीटिंग तकनीक कम-आवृत्ति उपकरणों से उच्च-आवृत्ति उपकरणों तक विकसित हुआ है, और दक्षता में लगातार सुधार हुआ है। ऐसा माना जाता है कि इंडक्शन हीटिंग तकनीक की दक्षता भविष्य में अधिक होगी।
प्रेरण हीटिंग में सबसे महत्वपूर्ण प्रभाव
जब प्रत्यावर्ती धारा को कंडक्टर पर लागू किया जाता है, तो कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन के साथ वर्तमान वितरण असमान होता है, और कंडक्टर की सतह परत पर अधिकतम वर्तमान घनत्व दिखाई देता है। इस वर्तमान संचय घटना को त्वचा प्रभाव कहा जाता है। यह कहा जा सकता है कि प्रत्यावर्ती धारा कंडक्टर में एक प्रेरित इलेक्ट्रोमोटिव बल उत्पन्न करती है, और प्रेरित इलेक्ट्रोमोटिव बल का परिमाण धीरे-धीरे अंदर से बाहर की ओर कमजोर होता है। बदले में, कंडक्टर के क्रॉस सेक्शन में अंदर से बाहर तक वर्तमान घनत्व को मजबूत किया जाता है।
त्वचा के प्रभाव के कारण, वर्कपीस में प्रेरित धारा असमान रूप से वितरित होती है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस के प्रत्येक भाग में असमान गर्मी उत्पन्न होती है। सतह के करीब विद्युत ऊर्जा की एक बड़ी मात्रा ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है, जबकि आंतरिक धारा छोटी होती है, ऊष्मा उत्पादन भी छोटा होता है, और आंतरिक तापमान बढ़ जाता है। यह मुख्य रूप से प्रवाहकत्त्व द्वारा प्रवेश करने के लिए बाहरी सतह ऊर्जा पर निर्भर करता है। इसलिए, यदि प्रेरण हीटिंग की शक्ति बड़ी है, हीटिंग का समय बहुत कम है, और वर्कपीस के अंदर आचरण करने के लिए चालन विधि बहुत देर हो चुकी है। शमन और अन्य प्रक्रियाओं में सख्त सतह हीटिंग आवश्यकताएं होती हैं, और हीटिंग का समय बहुत कम होता है। संक्षेप में, कभी-कभी वर्कपीस की सतह का तापमान बहुत अधिक होता है, इसे लाल जला दिया जाता है, या पिघला भी जाता है, जबकि अंदर अभी भी कम तापमान होता है।
इंडक्शन हीटिंग में शामिल उद्योग और उत्पाद
प्रेरण हीटिंग बिजली की आपूर्ति स्वच्छ, ऊर्जा कुशल और स्वचालित करने में आसान है। प्रेरण ताप प्रौद्योगिकी का नवाचार और विकास औद्योगिक परिवर्तन और उन्नयन के लिए मेरे देश की आवश्यकताओं के अनुरूप है और कम कार्बन, हरित और ऊर्जा-बचत समाज की स्थापना के लक्ष्य के अनुरूप है।
- विद्युत भट्ठी: निरंतर गैल्वनाइजिंग फर्नेस, टनल फर्नेस, वॉकिंग बीम फर्नेस, कुंडलाकार फर्नेस टॉप चार्जिंग मेल्टिंग फर्नेस, राउंड एल्युमिनियम मेल्टिंग फर्नेस, टिल्टिंग होल्डिंग फर्नेस, वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग फर्नेस, इलेक्ट्रो स्लैग रीमेल्टिंग फर्नेस, वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस, वैक्यूम प्रिसिजन कास्टिंग फर्नेस, इंडक्शन कंडेनसिंग शेल पिघलने भट्ठी, वैक्यूम हवा टांकना वेल्डिंग भट्ठी वैक्यूम गर्मी उपचार भट्ठी वैक्यूम degassing भट्ठी शमन: शमन मशीन उपकरण।
- एनीलिंग: एयर-कंडीशनिंग कॉपर ट्यूब के लिए ऑन-लाइन एनीलिंग सिस्टम।
- तापोपचार: गियर गर्मी उपचार।
- दस्ता गर्मी उपचार पूर्वतापन: स्ट्रिप स्टील बिलेट हीटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन।
- गरम विधानसभा: गर्म विधानसभा मशीन।
- वेल्डिंग: प्रेरण टांकना उपकरण।
- फोर्जिंग: तांबा और एल्यूमीनियम जैसी धातुओं की फोर्जिंग और इलाज।
- संबंध: कार के दरवाजे का कवर।
- प्लाज्मा: प्लाज्मा उत्पन्न करने के लिए उच्च आवृत्ति वाले उपकरणों का उपयोग करें। ऑप्टिकल फाइबर, चीनी मिट्टी की चीज़ें, नैनो सामग्री अनुप्रयोग।
- पोस्ट हीट: केबल इन्सुलेशन में सुधार करता है।
- स्ट्रेटनिंग और लेवलिंग: डेक स्ट्रेटनिंग एंड लेवलिंग लोकोमोटिव नोज
- टेम्परिंग: ऑटो भागों का तड़का।
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