प्रेरण हीटिंग शमन कुंडल एक महत्वपूर्ण हीटिंग तत्व है जो भागों की सतह को बुझाने और मजबूत करने के लिए एड़ी वर्तमान सिद्धांत का उपयोग करता है। सतह हीटिंग भागों के कई प्रकार हैं और उनके आकार बहुत अलग हैं, इसलिए प्रारंभ करनेवाला के डिजाइन रूप अलग हैं। आम तौर पर, प्रारंभ करनेवाला का आकार मुख्य रूप से व्यास, ऊंचाई, अनुभाग आकार, शीतलन जल चैनल और जल जेट छेद आदि के रूप में माना जाता है। डिजाइन विचार इस प्रकार है।
1. प्रेरण कुंडली का व्यास
प्रेरण हीटिंग शमन कुंडल का आकार हीटिंग भाग के सतह समोच्च के अनुसार निर्धारित किया जाता है, जिसके लिए प्रारंभ करनेवाला अंगूठी और भाग के बीच एक निश्चित अंतर की आवश्यकता होती है, और हर जगह समान होती है।
बाहरी वृत्त को गर्म करने पर, प्रेरक का आंतरिक व्यास D =D0+ 2A होता है; जब आंतरिक छेद को गर्म किया जाता है, तो प्रेरक का बाहरी व्यास D d0-2a होता है। जहाँ, D0 वर्कपीस के बाहरी वृत्त या आंतरिक छेद का व्यास है, और A उनके बीच का अंतर है। शाफ्ट भागों के लिए 1.5 ~ 3.5 मिमी, गियर भागों के लिए 1.5 ~ 4.5 मिमी और आंतरिक छेद भागों के लिए 1 ~ 2 मिमी लें। यदि मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग शमन, निकासी थोड़ी अलग है, तो सामान्य शाफ्ट भाग 2.5 ~ 3 मिमी हैं, आंतरिक छेद 2 ~ 3 मिमी है।
2. प्रेरण कुंडली की ऊंचाई
प्रारंभ करनेवाला की ऊंचाई मुख्य रूप से हीटिंग उपकरण के पावर P0 सेट, वर्कपीस के व्यास D और निर्धारित विशिष्ट पावर P सेट के अनुसार निर्धारित की जाती है:
(1) छोटे शाफ्ट भागों के लिए, तेज कोण को ज़्यादा गरम होने से रोकने के लिए इंडक्शन रिंग की ऊंचाई भागों की ऊंचाई से कम होनी चाहिए।
(2) लंबे शाफ्ट भागों के एक बार के हीटिंग और स्थानीय शीतलन के मामले में प्रेरण कुंडली की ऊंचाई शमन क्षेत्र की लंबाई का 1.05-1.2 गुना है।
(3) जब सिंगल-टर्न इंडक्शन कॉइल की ऊंचाई बहुत अधिक होती है, तो वर्कपीस की सतह पर हीटिंग एक समान नहीं होती है, मध्यवर्ती तापमान दोनों तरफ के तापमान से बहुत अधिक होता है, आवृत्ति जितनी अधिक होती है, उतना ही स्पष्ट होता है, इसलिए डबल-टर्न या मल्टीपल-टर्न इंडक्शन कॉइल को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है।
3. प्रेरण कुंडली का क्रॉस सेक्शन आकार
इंडक्शन कॉइल का क्रॉस-सेक्शन आकार अधिक होता है, जैसे कि सर्कल, स्क्वायर, आयताकार, प्लेट (बाहरी वेल्डिंग कूलिंग वॉटर पाइप), आदि। जब शमन क्षेत्र समान होता है, तो आयताकार खंड वाला इंडक्शन कॉइल सबसे किफायती होता है, और थर्मली एकसमान, गोलाकार खंड सबसे खराब होता है, लेकिन इसे मोड़ना आसान होता है। चयनित सामग्री ज्यादातर पीतल की ट्यूब या लाल तांबे की ट्यूब होती है। उच्च आवृत्ति प्रेरण कॉइल की दीवार की मोटाई 0.5 मिमी है, और मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण कॉइल की 1.5 मिमी है।
4. शीतलन जल चैनल और ब्लोहोल
भंवर धारा के नुकसान के कारण होने वाले ताप को ध्यान में रखते हुए, सभी घटकों को जल शीतलन की आवश्यकता होती है। तांबे के पाइप के लिए, प्रत्यक्ष जल शीतलन प्रदान किया जा सकता है। तांबे की प्लेट निर्माण भाग को ठंडा करने वाले जलमार्ग बनाने के लिए सैंडविच या बाहरी रूप से वेल्डेड तांबे के पाइप में बनाया जा सकता है। उच्च आवृत्ति पर निरंतर या एक साथ हीटिंग और स्व-छिड़काव शीतलन के मामले में, प्रेरण रिंग में पानी के जेट छेद का व्यास ज्यादातर 0.8 ~ 1.0 मिमी है, और मध्यवर्ती आवृत्ति पर हीटिंग 1 ~ 2 मिमी है। निरंतर हीटिंग शमन प्रेरण रिंग में पानी के जेट छेद का कोण 35 ° ~ 45 ° है, और छेद की दूरी 3 ~ 5 मिमी है। उसी समय, शमन किए गए पानी के जेट छेद को समान अंतर के साथ कंपित किया जाना चाहिए। सामान्य पानी के जेट छेद का कुल क्षेत्रफल इनलेट पाइप के क्षेत्र से कम होना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पानी का जेट दबाव और इनलेट पानी का दबाव आवश्यकताओं को पूरा करता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि आंतरिक छेद हीटिंग के कुंडलाकार प्रभाव को हल करने के लिए, लोहे के ऑक्सीजन (उच्च आवृत्ति शमन) या सिलिकॉन स्टील (मध्यम आवृत्ति शमन) शीट को प्रेरण कुंडली पर डाला जा सकता है ताकि एक गेट के आकार का चुंबकीय शरीर बनाया जा सके और चुंबकीय शरीर (प्रेरण कुंडली की बाहरी परत) के पायदान के साथ प्रवाह को चालू किया जा सके। उन हिस्सों को गर्म होने से रोकने के लिए जिन्हें कठोर नहीं किया जाना चाहिए, स्टील के छल्ले या नरम चुंबकीय सामग्री से एक चुंबकीय शॉर्ट सर्किट रिंग शील्ड बनाया जा सकता है। इसके अलावा, जब प्रेरण हीटिंग, स्थानीय ओवरहीटिंग को रोकने के लिए प्रेरण अंगूठी और तेज कोने के बीच का अंतर उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
