अपतटीय इस्पात संरचना ड्रिलिंग प्लेटफ़ॉर्म 50 मिमी से अधिक मोटाई और DH32/36, EH32/36, EH40, FH40, आदि ग्रेड और यहां तक कि EQ43/47 जैसे अल्ट्रा-उच्च-शक्ति वाले स्टील्स के साथ बड़ी संख्या में उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग करते हैं। /51/63/70 उच्च उपज शक्ति के साथ। . कुछ शर्तों के तहत इन स्टील्स को वेल्डिंग करते समय सामने आने वाली एक बड़ी समस्या हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग है। इस प्रकार की दरार के कुछ अन्य नाम भी हैं, जैसे अंडर-बीड दरार, ठंडी दरार, या विलंबित दरार। यह आमतौर पर 93 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर ठंडा होने पर तुरंत दिखाई देता है या वेल्डिंग के कुछ घंटों बाद दिखाई देता है।
उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, ए एयर कूल्ड विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग मशीन वेल्डिंग से पहले अपतटीय इस्पात संरचना ड्रिलिंग प्लेटफार्मों को पहले से गरम करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह 50MM से अधिक मोटी स्टील प्लेटों को 500℃ तक तेजी से गर्म कर सकता है। इसके लचीले विद्युत चुम्बकीय ताप टेप को वेल्ड के आकार के अनुसार कवर किया जा सकता है, और इसकी प्रीहीटिंग जमा धातु और आधार धातु (गर्मी प्रभावित क्षेत्र) की शीतलन दर को कम कर सकती है, जिससे उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध के साथ एक नमनीय धातु विज्ञान संरचना बनती है, जो कि कठोर मार्टेंसाइट माइक्रोस्ट्रक्चर बनाने के जोखिम को कम करता है और वेल्ड और आसन्न बेस मेटल के सिकुड़न से उत्पन्न आंतरिक तनाव को कम करता है। वेल्ड सीम को इन्सुलेट करने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग टेप का उपयोग करें ताकि वेल्ड सीम में हाइड्रोजन तत्व को बाहर निकलने की अनुमति मिल सके और वेल्ड धातु में हाइड्रोजन के घुलने की संभावना कम हो, जिससे हाइड्रोजन-प्रेरित दरारों का संभावित जोखिम कम हो सके। यह पोर्टेबल इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटर अतिरिक्त ठंडे पानी की आवश्यकता के बिना श्रमिकों के साथ कार्य क्षेत्रों को जल्दी से बदल सकता है और बाहरी कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त है। पारंपरिक प्रीहीटिंग विधियों की तुलना में, एयर-कूल्ड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन मशीनों का प्रारंभिक निवेश और दैनिक उपयोग लागत कम है।
अपतटीय तेल ड्रिलिंग प्लेटफ़ॉर्म स्टील संरचना फ़िलेट वेल्ड को 300°C पर पहले से गरम किया जाता है
