2000 . के बाद से प्रेरण ताप

Search
इस खोज बॉक्स को बंद करें.

इंडक्शन हीटिंग के साथ फास्टनरों की मशीनिंग

  इंडक्शन हीटिंग के साथ फास्टनरों की मशीनिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें बोल्ट, स्क्रू, नट और वॉशर जैसे धातु भागों को गर्म करने और आकार देने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करना शामिल है। इंडक्शन हीटिंग धातु भागों को मशीन करने का एक तेज़, सटीक और ऊर्जा-कुशल तरीका है, क्योंकि यह गैर-संपर्क हीटिंग और सुसंगत गुणवत्ता की अनुमति देता है। इंडक्शन हीटिंग बोल्ट, स्क्रू, नट और वॉशर जैसे धातु भागों को बनाने का एक तेज़, सटीक और ऊर्जा-कुशल तरीका है।

कुछ अनुप्रयोग हैं:

  • गरम शीर्षक: फोर्जिंग से पहले बोल्ट और स्क्रू हेड को प्रीहीट करने के लिए इंडक्शन का उपयोग किया जाता है। इससे फोर्जिंग प्रक्रिया की स्थिरता, गुणवत्ता और उत्पादकता में सुधार होता है, साथ ही उपकरण की ऊर्जा खपत और पदचिह्न भी कम हो जाते हैं।
  • धागा रोलिंग: थ्रेड रोल डाई के साथ उनमें धागा बनाने से पहले फास्टनरों को गर्म करने के लिए इंडक्शन का उपयोग किया जाता है। थ्रेड कटिंग की तुलना में इसके फायदे हैं, जैसे उच्च शक्ति, बेहतर सतह फिनिश और फास्टनरों की कम लागत।
  • धागा पैचिंग: इंडक्शन का उपयोग थ्रेड पैचिंग में उपयोग किए जाने वाले पेंट या पाउडर सामग्री को ठीक करने के लिए किया जाता है, जो फास्टनरों को जगह में लॉक करने की एक विधि है। इंडक्शन हीटिंग पैचिंग सामग्री के तेजी से और नियंत्रित इलाज को सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय बन्धन होता है।
  • बोल्ट हटाना: इंडक्शन का उपयोग जब्त किए गए बोल्टों को गर्म करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें विस्तारित किया जा सके और उन्हें उनकी सॉकेट से ढीला किया जा सके। टॉर्च या रिंच का उपयोग करने की तुलना में यह एक सुरक्षित और अधिक प्रभावी तरीका है, क्योंकि यह आसपास के हिस्सों को नुकसान से बचाता है और चोटों के जोखिम को कम करता है।

फास्टनरों को बनाने के लिए इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करने के चरण यहां दिए गए हैं:​

इंडक्शन हीटिंग के साथ फोर्जिंग फास्टनरों एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक कॉइल में धातु को गर्म करने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करना और फिर इसे हथौड़ा या प्रेस के साथ आकार देना शामिल है।

  1. अपने इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के लिए सही बिजली आपूर्ति और आवृत्ति चुनें। शक्ति और आवृत्ति उस धातु की छड़ या बार के आकार, आकार और सामग्री पर निर्भर करती है जिसे आप बनाना चाहते हैं। किसी निश्चित समय में धातु को वांछित तापमान तक गर्म करने के लिए आवश्यक शक्ति की गणना करने के लिए आप सूत्र P = m * c * ΔT / t का उपयोग कर सकते हैं, जहां P शक्ति है, m द्रव्यमान है, c विशिष्ट ऊष्मा है, ΔT तापमान परिवर्तन है , और t समय है. आवृत्ति धातु में धारा की प्रवेश गहराई को प्रभावित करती है। आम तौर पर, कम आवृत्तियाँ गहरी पैठ पैदा करती हैं और उच्च आवृत्तियाँ कम पैठ पैदा करती हैं। आप प्रवेश गहराई की गणना करने के लिए सूत्र δ = 503 * √(ρ / (f * μ)) का उपयोग कर सकते हैं, जहां δ गहराई है, ρ प्रतिरोधकता है, एफ आवृत्ति है, और μ पारगम्यता है। आप अपने अनुप्रयोग के लिए सही शक्ति और आवृत्ति चुनने पर मार्गदर्शन के लिए अपने इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के निर्माता से भी परामर्श कर सकते हैं।
  2. धातु की छड़ या पट्टी को इंडक्शन कॉइल में रखें और बिजली चालू करें। कॉइल उस रॉड या बार के अंत के करीब होनी चाहिए जिसे आप बनाना चाहते हैं, लेकिन उसे छूना नहीं चाहिए। ओवरहीटिंग और क्षति को रोकने के लिए कॉइल को अच्छी तरह से इंसुलेटेड और पानी से ठंडा किया जाना चाहिए। कॉइल में धातु तेजी से और समान रूप से गर्म होना शुरू हो जाएगी। धातु के तापमान की निगरानी के लिए आप पायरोमीटर या थर्मोकपल का उपयोग कर सकते हैं। आपको धातु को ऐसे तापमान पर गर्म करना चाहिए जो फोर्जिंग के लिए उपयुक्त हो, जो धातु के प्रकार और अंतिम उत्पाद के वांछित गुणों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील को आमतौर पर लगभग 1800°F (980°C) के फोर्जिंग तापमान की आवश्यकता होती है, जबकि स्टेनलेस स्टील को लगभग 2100°F (1150°C) के फोर्जिंग तापमान की आवश्यकता होती है।
  3. कॉइल से धातु निकालें और इसे फोर्जिंग प्रेस या हथौड़े में स्थानांतरित करें। गर्मी खोने और चोट लगने से बचने के लिए आपको इसे जल्दी और सावधानी से करना चाहिए। गर्म धातु को संभालने के लिए आप चिमटे, क्लैंप या अन्य उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। आपको जलने और चिंगारी से बचने के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने, चश्मा और कपड़े भी पहनने चाहिए। आप धातु के सिरे को वांछित फास्टनर आकार में आकार देने के लिए दो-भाग वाले डाई का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि हेक्सागोनल सिर, चौकोर सिर, या गोल सिर। आपको धातु को बिना टूटे या विभाजित किए विकृत करने के लिए पर्याप्त बल और गति लगानी चाहिए। आप गर्म फास्टनर में धागा बनाने के लिए थ्रेड रोलिंग डाई का भी उपयोग कर सकते हैं, जिसमें थ्रेड कटिंग की तुलना में अधिक ताकत, बेहतर सतह फिनिश और कम लागत जैसे फायदे हैं।
  4. यदि आवश्यक हो, तो धातु की छड़ या बार के दूसरे छोर के लिए प्रक्रिया को दोहराएं। आप एक ही रॉड या बार को खंडों में काटकर और प्रत्येक खंड को अलग से गर्म करके कई फास्टनरों को भी बना सकते हैं। आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि फास्टनरों का आकार, आकार और गुणवत्ता एक समान हो।
  5. जाली फास्टनरों को ठंडा करें और कोई अतिरिक्त उपचार करें, जैसे तड़का लगाना, सख्त करना या कोटिंग करना। आप धातु के प्रकार और वांछित गुणों के आधार पर फास्टनरों को हवा, पानी या तेल से ठंडा कर सकते हैं। फास्टनरों को ठंडा करने से अवशिष्ट तनाव कम हो जाएगा और धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार होगा। आप फास्टनरों को फिर से एक चैनल कॉइल में गर्म कर सकते हैं ताकि उन्हें सख्त किया जा सके और फोर्जिंग तनाव से राहत मिल सके। तड़के से धातु की कठोरता और लचीलापन बढ़ जाएगा, जबकि कठोरता और भंगुरता कम हो जाएगी। आप फास्टनरों के संक्षारण प्रतिरोध, उपस्थिति या प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए फास्टनरों पर जस्ता, निकल या क्रोम जैसी कोटिंग भी लगा सकते हैं।

इंडक्शन हीटिंग प्रोसेसिंग फास्टनरों के बारे में कुछ वीडियो

इंडक्शन हीटिंग द्वारा संसाधित फास्टनरों की कुछ तस्वीरें

उत्पाद श्रेणियाँ
अब पूछताछ
त्रुटि:
ऊपर स्क्रॉल करें

एक कहावत कहना