उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना के लिए गैस परिरक्षण का उपयोग क्यों करें?

1. सोल्डरिंग फ्लक्स

  फ्लक्स न केवल मिलाप की तरलता को बढ़ाता है, बल्कि ऑक्सीकरण को भी रोकता है, लेकिन फ्लक्स के उपयोग का सीमित एंटी-ऑक्सीकरण प्रभाव होता है और यह गारंटी नहीं दे सकता है कि पूरे भाग का ऑक्सीकरण नहीं होगा। अगर हमें यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि पूरे हिस्से को ऑक्सीकरण नहीं किया गया है, तो हम वैक्यूम ब्रेज़िंग और गैस-परिरक्षित वेल्डिंग को अपना सकते हैं।

2. वैक्यूम उच्च आवृत्ति टांकना

  हाई-फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन ब्रेज़िंग के फायदों में से एक यह है कि इसे वैक्यूम में ब्रेज़ किया जा सकता है। चूंकि वैक्यूम हाई-फ़्रीक्वेंसी ब्रेज़िंग में कोई ऑक्सीजन शामिल नहीं है, इसलिए धातु ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया से नहीं गुजरेगी, और वेल्डिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए किसी फ्लक्स की आवश्यकता नहीं होती है। जब तक हमारे हिस्से वैक्यूम वेल्डिंग की विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सही चुनते हैं। जब तक समय निश्चित है, हम गारंटी दे सकते हैं कि सभी भागों की प्रेरण टांकना गुणवत्ता बिल्कुल समान है।

3. गैस परिरक्षित प्रेरण वेल्डिंग

  गैस परिरक्षित वेल्डिंग अक्सर भट्ठी टांकना के लिए प्रयोग किया जाता है, और भट्ठी टांकना एक सामान्य टांकना विधि है। हालांकि, भट्ठी में टांकने के फायदे और नुकसान स्पष्ट हैं। उदाहरण के लिए उपकरण महंगा है, फर्नेस ब्रेजिंग के लिए लंबे समय तक हीटिंग और कूलिंग समय की आवश्यकता होती है, और उत्पादों के छोटे बैचों को वेल्डिंग करने की लागत अधिक होती है। टांकना प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, उच्च आवृत्ति टांकना प्रौद्योगिकी की परिपक्वता ने गैस-परिरक्षित वेल्डिंग की लागत को बहुत कम कर दिया है!