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गर्मी उपचार शमन विरूपण को कैसे रोकें और उपाय करें?

  गर्मी उपचार की प्रक्रिया में स्टील के पुर्जे कई कारणों से विकृत हो जाएंगे, शमन दोष, उत्पादन और प्रसंस्करण में, शमन के बाद स्टील के पुर्जे दोषों के लिए सबसे अधिक प्रवण होते हैं, विरूपण, क्रैकिंग, ऑक्सीकरण, डीकार्बोनाइजेशन, अपर्याप्त कठोरता या असमान और जल्द ही। इस पत्र में, गर्मी उपचार शमन विरूपण और स्टील भागों के टूटने की रोकथाम और उपचार उपायों को पेश किया गया है।
  विरूपण, क्रैकिंग रोकथाम विधि पर, हमें लक्षित रोकथाम और उपाय के कारण पर आधारित होना चाहिए।

  • वर्कपीस को समान रूप से और सही ढंग से गर्म करने का प्रयास करें:
      जब आकार जटिल होता है या इंटरफ़ेस का आकार बहुत भिन्न होता है, तो असमान हीटिंग के कारण विरूपण अक्सर होता है। इसलिए, भट्ठी में वर्कपीस को लोड करने से पहले, जहां छेद और इंटरफ़ेस म्यूटेशन को सख्त करने की कोई आवश्यकता नहीं है, एस्बेस्टस रस्सी का उपयोग प्लग या बाइंड और अन्य तरीकों से इसकी हीटिंग की स्थिति में सुधार करने के लिए किया जाना चाहिए। विशेष शमन स्थिरता कुछ पतली दीवार के छल्ले और अन्य आसानी से विकृत भागों के लिए डिज़ाइन की जा सकती है। ये उपाय समान ताप और शीतलन के लिए अनुकूल हैं।
  • शीतलन विधि और शीतलन माध्यम का सही विकल्प:
      जहां तक ​​हो सके प्रीकूलिंग का इस्तेमाल करना चाहिए। वर्कपीस को शमन माध्यम में बुझाने से पहले, वर्कपीस के भीतर तापमान अंतर को कम करने के लिए इसे यथासंभव धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए। कठोर परत की गहराई और कठोरता की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, जहां तक ​​संभव हो, धीमी शीतलन के साथ शमन माध्यम का उपयोग किया जाता है। स्टेज या इज़ोटेर्मल शमन प्रक्रिया का उचित चयन और उपयोग।
आधा शाफ्ट के लिए डबल स्टेशन प्रेरण सख्त KETCHAN Induction गर्मी उपचार शमन विरूपण को कैसे रोकें और उपाय करें?

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  • शमन माध्यम में शमन वर्कपीस विसर्जन के तरीके और चलने की दिशा का सही चयन करें:
      शमन करते समय, जहां तक ​​​​संभव हो, सबसे समान शीतलन सुनिश्चित किया जाना चाहिए, और कम से कम प्रतिरोध की दिशा बुझनी चाहिए। फ्री कूलिंग में पतले रिंग पार्ट्स, पतली प्लेट पार्ट्स, ग्राफ व्हील और बेवल गियर के जटिल आकार आदि का बड़े पैमाने पर उत्पादन, आयामी सटीकता की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना मुश्किल है। यह अंत करने के लिए, आप प्रेस शमन ले सकते हैं, एक विशेष प्रेस में भागों मर जाते हैं, साथ ही ठंडा होने के बाद एक निश्चित दबाव। चूंकि भागों का आकार और आकार मोल्ड द्वारा सीमित है, इसलिए निर्दिष्ट सीमा के भीतर भागों के विरूपण को सीमित करना संभव है।
  • समय पर और सही तड़के:
      उत्पादन में, वर्कपीस का एक बड़ा हिस्सा शमन क्रैकिंग में नहीं, बल्कि समय पर गुस्सा और क्रैकिंग के बाद शमन के कारण होता है। इसका कारण यह है कि क्वेंचिंग स्टे प्रक्रिया में, वर्कपीस में मौजूद सूक्ष्म दरारें महान शमन तनाव, संलयन, विस्तार की क्रिया के तहत होती हैं, जिससे इसका आकार महत्वपूर्ण फ्रैक्चर आकार तक पहुंच जाता है, इस प्रकार विलंबित फ्रैक्चर होता है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि समय पर शमन और तड़का दरार को रोकने के लिए प्रभावी उपाय हैं। जटिल आकार वाले उच्च कार्बन स्टील और उच्च कार्बन मिश्र धातु इस्पात के लिए, शमन के बाद समय पर तड़का लगाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
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