इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस में प्रयुक्त लाइनिंग को गलाने वाले स्टील या गलाने वाली अलौह धातु की किस्मों के अनुसार चुना जाना चाहिए
उदाहरण के लिए, कुछ स्टील ग्रेड के लिए चुनें जो केवल क्षारीय भट्टी में गलाने के लिए उपयुक्त हों, एसिड भट्टी में उच्च मैंगनीज स्टील ग्रेड को गलाने के लिए।
जब सोना, (Mn0), Si0 के साथ संयुक्त हो जाएगा: फर्नेस लाइनिंग में कम गलनांक सिलिकेट बनाने के लिए, जो फर्नेस लाइनिंग को तेजी से नुकसान पहुंचाएगा। पिघला हुआ
उच्च एल्यूमीनियम और टाइटेनियम Si0 के साथ गलाने वाला स्टील, क्षारीय भट्ठी स्टील की तुलना में समावेशन, इसलिए सबसे अच्छा क्षारीय में भी है
भट्ठी में गलाना; ग्रेफाइट क्रूसिबल को चांदी और उसके मिश्र धातुओं को गलाने के लिए चुना जाता है।
बोझ
मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी गलाने मूल रूप से एक पिघलने की प्रक्रिया है, शायद ही कभी ऑक्सीकरण गलाने का उपयोग करते हैं, आमतौर पर नहीं होता है
डीकार्बोनाइजेशन फ़ंक्शन और स्लैग तापमान कम है, सल्फर और फास्फोरस को हटाने की क्षमता खराब है, इसलिए चार्ज की आवश्यकता नहीं है
हमेशा सख्ती।
चित्रा: मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी अस्तर का उत्पादन
चार्ज में सल्फर और फास्फोरस की मात्रा यथासंभव कम होनी चाहिए, विनिर्देश की निचली सीमा से कम से कम 0.005% कम होनी चाहिए।010%। मर्जी
गलाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए विभिन्न लौह धातुओं के वजन और रासायनिक संरचना सहित सभी शुल्कों को सटीक रूप से जाना जाना चाहिए।
स्टील की संरचना की गणना के बाद, चार्ज विशेष रूप से गैस-संवेदनशील स्टील और मिश्र धातु के लिए साफ, सूखा और जंग रहित होना चाहिए।
जैसे निकल आधारित सोना अधिक होना चाहिए, उपयोग करने से पहले चार्ज और स्लैग पूरी तरह से पहले से गरम किया जाना चाहिए।
यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्क्रैप को अलौह धातुओं के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, वायुरोधी कंटेनरों और विस्फोटक वस्तुओं को नहीं मिलाना चाहिए।
विस्फोट दुर्घटनाओं से बचें। इसके अलावा, शुल्क का बड़ा हिस्सा उपयुक्त होना चाहिए
चार्ज और पिघल
भट्ठी में अवशेष लोड करने से पहले मध्यम आवृत्ति भट्ठी को साफ किया जाना चाहिए, अस्तर क्षति की जांच करें, शीतलन के कारण गंभीर स्थानीय क्षति
तेज और काला, मरम्मत की जानी चाहिए। फर्नेस रिपेयरिंग मैटेरियल का पार्टिकल साइज होना चाहिए
बांधने की सामग्री से थोड़ा छोटा, बांधने की मशीन थोड़ी अधिक होनी चाहिए। हानि
भट्ठी के लोहे के सांचे को भरने के लिए एक गंभीर खराब बड़ी भट्टी को निलंबित किया जा सकता है
गाँठ।
तेजी से ठंडा होने के बाद मध्यम आवृत्ति भट्ठी स्टील के कारण, इसे जल्दी से स्थापित किया जाना चाहिए
सामग्री, जहाँ तक संभव हो, बैरल में पैक की जानी चाहिए। पिघलने में तेजी लाने के लिए, चाहिए
भट्ठी में तापमान वितरण के अनुसार उचित वितरण। मध्यम आवृत्ति भट्ठी तापमान
चित्र 4-25 वितरण को दर्शाता है। करंट के त्वचा प्रभाव के कारण,
क्रूसिबल दीवार (ज़ोन I) के पास सामग्री स्तंभ के चारों ओर की सतह उच्च तापमान वाला क्षेत्र है,
स्टील के प्रेरण गलाने के मूल बिंदु
नीचे और मध्य (क्षेत्र और ⅲ) में गर्मी अपव्यय खराब है और ऊपरी (क्षेत्र ⅳ) में कम चुंबकीय प्रवाह और गर्मी का नुकसान होता है
कम तापमान वाला क्षेत्र बड़ा है।
अग्रिम में स्लैग करने के लिए, लोड करने से पहले भट्ठी के तल पर सामग्री वजन 1 टी के लिए जोड़ा जा सकता है;: लो स्लैग, चूने के साथ क्षारीय भट्ठी
और टूटे शीशे के साथ फ्लोराइट, एसिड फर्नेस।
जब पिघलना शुरू होता है, तो करंट अस्थिर होता है क्योंकि लाइन पर इंडिकेटर्स और कैपेसिटर जल्दी से मेल नहीं खाते हैं। इसलिए, में
इसे कम बिजली पर ही थोड़े समय के लिए आपूर्ति की जा सकती है। एक बार करंट स्थिर हो जाने पर, इसे आउटलेट के पिघलने के दौरान पूर्ण भार में परिवर्तित किया जाना चाहिए
विद्युत उपकरणों के लिए एक उच्च शक्ति कारक बनाए रखने के लिए समाई को लगातार समायोजित किया जाना चाहिए। चार्ज बैरियर के फ्यूजन के बाद पिघला हुआ स्टील गर्म हो जाएगा
कुछ हद तक, गलाने की आवश्यकताओं के अनुसार इनपुट शक्ति कम हो जाती है।
उचित पिघलने के समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए। पिघलने का समय बहुत कम है, वोल्टेज में होगा, संधारित्र चयन
मुश्किल, बहुत लंबे समय तक अनुपयोगी गर्मी के नुकसान में वृद्धि होगी। अनुचित कपड़ा या चार्ज में बहुत अधिक जंग लग सकता है
"पुलों के निर्माण" की घटना को समय पर निपटा जाना चाहिए।" पिघले हुए पदार्थ के ऊपरी बंडल को पिघलाने वाले स्टील में नहीं गिर सकता है
तरल, ताकि पिघलने का ठहराव, और पिघला हुआ स्टील का तल भट्ठी के अस्तर को नुकसान पहुंचाना आसान हो, लेकिन बड़ी संख्या में तरल स्टील अवशोषण गैस भी बना सकता है
तन।
विद्युत चुम्बकीय हलचल के कारण, पिघला हुआ स्टील बीच में ऊपर उठा हुआ है, और स्लैग अक्सर क्रूसिबल के किनारे तक बहता है और भट्ठी की दीवार पर समेकित हो जाता है।
इसलिए, भट्ठी की स्थिति के अनुसार सामग्री जोड़ने के लिए पिघलने की प्रक्रिया जारी रखनी चाहिए।
शोधन और विरंजन
डीकार्बराइजेशन बॉयलिंग आमतौर पर चार्ज के पूर्ण पिघलने के बाद नहीं किया जाता है। इसे अयस्क पाउडर मिलाकर या ऑक्सीजन उड़ाकर डीकार्बोनाइज किया जा सकता है, लेकिन समस्या यह है
अधिक, भट्ठी के अस्तर के जीवन की गारंटी देना मुश्किल है। डीफॉस्फोराइजेशन और डिसल्फराइजेशन के लिए, भट्ठी डीफॉस्फोराइजेशन नहीं कर सकती है; खास शर्तों के अन्तर्गत
कुछ सल्फर हटा दिया जाता है, लेकिन यह महंगा है। इसलिए, स्टील तक पहुंचने के लिए कार्बन, सल्फर, फास्फोरस को मिलाकर सबसे उपयुक्त तरीका है
आवश्यकताओं।
डीऑक्सीडेशन इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी फर्नेस गलाने का सबसे महत्वपूर्ण कार्य है। एक अच्छा डीऑक्सीडेशन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, पहली पसंद बनाई जानी चाहिए
मध्यम रचना का लावा। मध्यम आवृत्ति भट्ठी लावा तापमान कम है, इसलिए कम गलनांक और अच्छा प्रवाह भट्ठी का चयन करना चाहिए
लावा। आमतौर पर 70% चूना और 30% फ्लोराइट का उपयोग क्षारीय धातुमल के रूप में किया जाता है। क्योंकि फ्लोराइट लगातार गलाने की प्रक्रिया में है
अस्थिर, इसलिए इसे किसी भी समय जोड़ा जाना चाहिए, लेकिन क्रूसिबल पर फ्लोराइट के क्षरण और घुसपैठ को देखते हुए, अतिरिक्त की मात्रा नहीं है
बहुत ज्यादा होना।
सख्त समावेश सामग्री आवश्यकताओं के साथ स्टील को गलाते समय, प्रारंभिक स्लैग को हटा दिया जाना चाहिए और नए स्लैग में बनाया जाना चाहिए
यह सामग्री राशि का लगभग 3% है। एल्युमिनियम जैसे उच्च आसानी से ऑक्सीकृत तत्वों वाले कुछ मिश्र धातुओं को गलाने में
जब नमक और पोटेशियम क्लोराइड के मिश्रण या क्रिस्टल स्टोन का उपयोग स्लैगिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है। वे धातु में होंगे
तरल सतह पर पतला स्लैग तेजी से बनता है, इस प्रकार धातु को हवा से अलग करता है और मिश्र धातु तत्वों के ऑक्सीकरण को कम करता है।
हानि।
एक मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टी अवक्षेपण विऑक्सीकरण विधि को अपना सकती है। प्रसार deoxidation भी इस्तेमाल किया जा सकता है। वर्षा deoxidation सबसे अच्छा है
यौगिक deoxidizer का प्रयोग करें; कार्बन पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, सिलिकॉन कैल्शियम पाउडर, और एल्यूमीनियम चूने के लिए डिफ्यूज्ड डीऑक्सीडाइज़र। प्रसार को बढ़ावा देने के लिए
ऑक्सीजन प्रतिक्रिया, गलाने की प्रक्रिया को अक्सर लावा खोल ऑपरेशन बढ़ाया जाना चाहिए, लेकिन बड़ी संख्या में प्रसार deoxidizer घुसपैठ को रोकने के लिए
स्लैग टैंपिंग ऑपरेशन से पहले पिघला हुआ स्टील पिघलाया जाना चाहिए।