वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत क्यों?

इंडक्शन हीटिंग के साथ वेल्डिंग के बाद के तनाव से राहत एक ऐसी विधि है जो वेल्डेड घटक को गर्म करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों का उपयोग करती है जो इसके प्रदर्शन और स्थायित्व को प्रभावित कर सकते हैं। उपयोग के कुछ फायदे प्रेरण हीटिंग वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत के लिए ये हैं:

• तापमान एकरूपता: इंडक्शन हीटिंग आधार सामग्री को समान और लगातार गर्मी प्रदान करता है, लौ या प्रतिरोध हीटिंग के विपरीत जो असमान गर्मी और वेल्ड पर तनाव का कारण बन सकता है।
• कम चक्र समय: इंडक्शन हीटिंग में तेज़ सेटअप और समय-समय पर तापमान होता है, जो समय बचा सकता है और उत्पादकता में सुधार कर सकता है। प्रतिरोध हीटिंग के लिए घंटों की तुलना में प्रेरण हीटिंग मिनटों में वांछित तापमान प्राप्त कर सकता है।
• दक्षता/उपयोगिता लागत: इंडक्शन हीटिंग बहुत कुशल है और उपयोग की जाने वाली अधिकांश विद्युत ऊर्जा भाग के अंदर गर्मी उत्पन्न करती है। उपयोगिता लागत आम तौर पर ताप ऊर्जा या विद्युत ऊर्जा को बर्बाद करने वाले अन्य तरीकों की तुलना में बहुत कम होती है।
• बहुमुखी प्रतिभा: इंडक्शन हीटिंग का उपयोग पाइप और फ्लैट प्लेट से लेकर कोहनी और वाल्व तक कई आकार, आकार और प्रकार के हिस्सों पर किया जा सकता है। अद्वितीय भागों और हीट सिंक को समायोजित करने के लिए हीटिंग प्रक्रिया के दौरान इंडक्शन कॉइल्स को समायोजित किया जा सकता है।
• न्यूनतम सुरक्षा जोखिम: इंडक्शन हीटिंग केवल वर्कपीस को गर्म करता है, केबल, कंबल या रैप्स को नहीं, इसलिए जलने, आग या विस्फोट से चोट या दुर्घटना की संभावना कम होती है। ऑपरेटर को गर्मी से थकान भी कम होती है।
• उपभोग्य सामग्रियों की लागत में कमी: इंडक्शन हीटिंग में इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है जिसे वर्कपीस से जोड़ना आसान होता है और इसे बार-बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। इंडक्शन कॉइल मजबूत होते हैं और उन्हें नाजुक तार या सिरेमिक सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है।