2000 . के बाद से प्रेरण ताप

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ब्रास वाल्व और कॉपर ट्यूबिंग की इंडक्शन सोल्डरिंग

  ब्रास वाल्व और कॉपर टयूबिंग का इंडक्शन सोल्डरिंग एक फिलर मेटल (सोल्डर) का उपयोग करके इन धातु भागों को जोड़ने की एक प्रक्रिया है जो आधार धातुओं की तुलना में कम तापमान पर पिघल जाती है और संयुक्त इंटरफ़ेस में प्रवाहित होती है। इंडक्शन सोल्डरिंग भागों को विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र से गर्म करता है जो एड़ी धाराओं को प्रेरित करता है और भागों के भीतर गर्मी उत्पन्न करता है¹। इंडक्शन सोल्डरिंग के पारंपरिक टॉर्च सोल्डरिंग की तुलना में कई फायदे हैं, जैसे तेज हीटिंग, सटीक गर्मी नियंत्रण, चयनात्मक गर्मी, उत्पादन लाइन अनुकूलनशीलता और एकीकरण, बेहतर स्थिरता जीवन और सरलता, दोहराने योग्य और विश्वसनीय सोल्डरेड जोड़, और बेहतर सुरक्षा।

  ब्रास वाल्व और कॉपर टयूबिंग की इंडक्शन सोल्डरिंग करने के लिए, आपको एक की आवश्यकता होगी इंडक्शन सोल्डरिंग मशीन, एक कॉइल, एक सोल्डर फिलर मेटल और एक फ्लक्स। कदम इस प्रकार हैं:

  • मिलाप किए जाने वाले भागों को साफ करें और ऑक्सीकरण को रोकने और गीला करने की सुविधा के लिए फ्लक्स लगाएं।
  • भागों को कॉइल में रखें और मिलाप भराव धातु को जोड़ के पास रखें। कॉइल को भागों के आकार और आकार में फिट करने और समान हीटिंग प्रदान करने के लिए कस्टम बनाया जा सकता है।
  • प्रेरण सोल्डरिंग मशीन चालू करें और वांछित तापमान और हीटिंग चक्र प्राप्त करने के लिए शक्ति और समय सेटिंग्स समायोजित करें। लगातार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए मशीन में एक सटीक नियंत्रण प्रणाली होनी चाहिए।
  • टांका लगाने की प्रक्रिया की निगरानी करें और जोड़ में भराव धातु प्रवाह का निरीक्षण करें। भागों के तापमान की जांच के लिए आप पाइरोमीटर या तापमान संकेतक का उपयोग कर सकते हैं।
  • मशीन को बंद करें और भागों को स्वाभाविक रूप से या मजबूर हवा या पानी से ठंडा होने दें। जोड़ों को टूटने या कमजोर होने से बचाने के लिए पुर्जों को तब तक न हिलाएं जब तक कि वे जम न जाएं।
  • वायर ब्रश या रासायनिक घोल से किसी भी अतिरिक्त फ्लक्स या भराव धातु को हटा दें। किसी भी दोष या रिसाव के लिए जोड़ का निरीक्षण करें।

  आप उच्च उत्पादकता, सटीकता और सुरक्षा के लिए पीतल के वाल्वों और तांबे के टयूबिंग के प्रेरण टांका लगाने के लिए स्वचालन या रोबोटिक्स का भी उपयोग कर सकते हैं। आप पूर्वनिर्धारित पथ और गति के अनुसार कॉइल या पुर्जों को स्थानांतरित करने के लिए रोबोट को प्रोग्राम कर सकते हैं। आप वास्तविक समय में टांका लगाने वाले मापदंडों की निगरानी और समायोजन के लिए सेंसर और फीडबैक सिस्टम को भी एकीकृत कर सकते हैं।

ब्रास वाल्व और कॉपर ट्यूबिंग का इंडक्शन सोल्डरिंग 1

इंडक्शन सोल्डरिंग के क्या फायदे हैं?

के कुछ फायदे प्रेरण मिलाप यह है:

  • तेज़ ताप चक्र: प्रेरण टांका लगाने से सतह के बजाय भागों के भीतर गर्मी पैदा होती है, जिससे ताप समय और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
  • सटीक गर्मी नियंत्रण: इंडक्शन सोल्डरिंग आपको वांछित तापमान और ताप चक्र प्राप्त करने के लिए शक्ति और समय सेटिंग्स को समायोजित करने की अनुमति देता है। आप वास्तविक समय में सोल्डरिंग मापदंडों की निगरानी और नियमन करने के लिए सेंसर और फीडबैक सिस्टम का भी उपयोग कर सकते हैं।
  • चयनात्मक गर्मी: इंडक्शन सोल्डरिंग आपको बाकी असेंबली को प्रभावित किए बिना केवल संयुक्त क्षेत्र को गर्म करने की अनुमति देता है। यह भागों पर विरूपण, धातुकर्म परिवर्तन, ऑक्सीकरण और कार्बन बिल्डअप को कम करता है।
  • उत्पादन लाइन अनुकूलनशीलता और एकीकरण: इंडक्शन सोल्डरिंग उपकरण को मैन्युअल, अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित सोल्डरिंग प्रक्रियाओं के लिए आसानी से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। आप भागों को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से स्थानांतरित करने और स्थिति में लाने के लिए रोबोटिक्स, कन्वेयर, हिंडोला या शटल का भी उपयोग कर सकते हैं।
  • बेहतर स्थिरता जीवन और सादगी: इंडक्शन सोल्डरिंग में भागों को जगह पर रखने के लिए जटिल जुड़नार या क्लैम्प की आवश्यकता नहीं होती है। कॉइल को भागों के आकार और आकार में फिट होने और समान ताप प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
  • दोहराए जाने योग्य, विश्वसनीय टांका लगाने वाले जोड़: प्रेरण सोल्डरिंग उच्च गुणवत्ता और जोड़ों की ताकत के साथ लगातार परिणाम उत्पन्न करता है। आप इंडक्शन सोल्डरिंग का उपयोग करके फ्लक्स या सुरक्षात्मक वातावरण के उपयोग को कम या समाप्त भी कर सकते हैं।
  • बेहतर सुरक्षा: इंडक्शन सोल्डरिंग खुली लौ को खत्म कर देता है, जिससे आग लगने, जलने, धुएं या गैस के रिसाव का खतरा कम हो जाता है। इंडक्शन सोल्डरिंग एक ठंडा और शांत कार्य वातावरण भी बनाता है।

  इंडक्शन सोल्डरिंग कई उद्योगों में विविध अनुप्रयोग हैं जिनके लिए आधार धातुओं की तुलना में कम तापमान पर भराव धातु के साथ धातु के पुर्जों को जोड़ने की आवश्यकता होती है। इंडक्शन सोल्डरिंग का उपयोग करने वाले कुछ उद्योग हैं:

  • मोटर वाहन: इंडक्शन सोल्डरिंग का उपयोग कारों, ट्रकों, बसों, मोटरसाइकिलों और अन्य वाहनों में तार, कनेक्टर, सेंसर, स्विच, टर्मिनल और फ़्यूज़ जैसे विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है।
  • सर्किट बोर्ड: इंडक्शन सोल्डरिंग का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे प्रतिरोधों, कैपेसिटर, ट्रांजिस्टर, डायोड, एलईडी और आईसी को मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) या लचीले सर्किट से जोड़ने के लिए किया जाता है।
  • पाइपिंग: इंडक्शन सोल्डरिंग का उपयोग तांबे या पीतल के पाइप और प्लंबिंग, हीटिंग, कूलिंग या रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए फिटिंग में शामिल होने के लिए किया जाता है।
  • आभूषण: इंडक्शन सोल्डरिंग का उपयोग सोने, चांदी, प्लेटिनम या पैलेडियम जैसी कीमती धातुओं को जोड़ने के लिए अंगूठियां, झुमके, हार, कंगन और अन्य आभूषण बनाने के लिए किया जाता है।
  • एचवीएसी: इंडक्शन सोल्डरिंग का उपयोग हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (HVAC) सिस्टम के लिए कॉपर टयूबिंग और ब्रास वाल्व में शामिल होने के लिए किया जाता है।
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