1. ताप गति का प्रभाव
सामान्यतया, जब शमन और ताप होता है, तो ताप दर जितनी तेज़ होती है, मोल्ड में उत्पन्न होने वाला तापीय तनाव उतना ही अधिक होता है, जो मोल्ड के विरूपण और दरार का कारण बनना आसान होता है, विशेष रूप से मिश्र धातु इस्पात और उच्च मिश्र धातु इस्पात के लिए, इसकी खराब होने के कारण तापीय चालकता, प्रीहीटिंग पर ध्यान देना आवश्यक है, और जटिल आकार वाले कुछ उच्च मिश्र धातु मोल्ड्स के लिए, कई ग्रेडिंग प्रीहिटिंग लेना भी आवश्यक है।
हालांकि, कुछ मामलों में, तेज ताप कभी-कभी विरूपण को कम कर सकता है। इस समय, केवल मोल्ड की सतह गर्म होती है, और केंद्र भी "ठंडा" रहता है, इसलिए संगठनात्मक तनाव और थर्मल तनाव समान रूप से कम हो जाते हैं, और कोर विरूपण प्रतिरोध बड़ा होता है, जिससे शमन विरूपण कम हो जाता है। कुछ फैक्ट्री अनुभव के मुताबिक, छेद दूरी विरूपण को हल करने में इसका निश्चित प्रभाव पड़ता है।
2. ताप तापमान का प्रभाव
शमन तापमान सामग्री की कठोरता के साथ-साथ ऑस्टेनाइट की संरचना और अनाज के आकार को प्रभावित करता है।
1) कठोरता के दृष्टिकोण से, उच्च ताप तापमान थर्मल तनाव को बढ़ाएगा, लेकिन साथ ही साथ कठोरता को भी बढ़ाएगा, इसलिए संगठनात्मक तनाव भी बढ़ता है, और धीरे-धीरे हावी हो जाता है। उदाहरण के लिए, कार्बन टूल स्टील्स T8, T10, T12, आदि सामान्य शमन तापमान में सिकुड़ते हैं, लेकिन अगर शमन तापमान ≥850 ℃ तक बढ़ जाता है, तो कठोरता बढ़ने के कारण संरचना तनाव धीरे-धीरे हावी हो जाता है, इसलिए आंतरिक व्यास विस्तार की प्रवृत्ति दिखा सकता है।
2) ऑस्टेनाइट संरचना से, शमन तापमान में ऑस्टेनाइट की कार्बन सामग्री बढ़ जाती है, और शमन के बाद मार्टेंसाइट की वर्ग डिग्री बढ़ जाती है (विशिष्ट मात्रा बढ़ जाती है), ताकि शमन के बाद मात्रा बढ़ जाए।
3) एमएस बिंदु पर प्रभाव के दृष्टिकोण से, उच्च शमन तापमान मोटे ऑस्टेनाइट अनाज को जन्म देगा, जिससे भागों की विकृति और दरार की प्रवृत्ति बढ़ जाएगी।
सारांश में, सभी प्रकार के स्टील के लिए, विशेष रूप से कुछ उच्च कार्बन मध्यम और उच्च मिश्र धातु इस्पात के लिए, शमन तापमान स्पष्ट रूप से मरने के शमन विरूपण को प्रभावित करेगा, इसलिए शमन ताप तापमान का सही विकल्प बहुत महत्वपूर्ण है।
सामान्यतया, शमन ताप तापमान बहुत अधिक चुनना विरूपण के लिए अच्छा नहीं है। सेवा के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करने के आधार के तहत, हमेशा कम ताप तापमान अपनाएं। हालांकि, कुछ स्टील ग्रेड के लिए शमन के बाद अधिक अवशिष्ट ऑस्टेनाइट (जैसे Cr12MoV, आदि), मरने के विरूपण को समायोजित करने के लिए हीटिंग तापमान को समायोजित करके अवशिष्ट ऑस्टेनाइट मात्रा को भी बदला जा सकता है।
3. शमन शीतलन दर का प्रभाव
सामान्य तौर पर, जब शीतलन दर एमएस बिंदु से ऊपर बढ़ जाती है, तो थर्मल तनाव काफी बढ़ जाता है, और थर्मल तनाव के कारण होने वाली विकृति बढ़ जाती है। जब शीतलन दर एमएस बिंदु से नीचे बढ़ जाती है, तो माइक्रोस्ट्रक्चर तनाव के कारण होने वाली विकृति बढ़ जाती है।
विभिन्न प्रकार के स्टील के लिए, एमएस बिंदुओं की अलग-अलग ऊंचाई के कारण, एक ही शमन माध्यम का उपयोग करते समय, अलग-अलग विरूपण रुझान होते हैं। यदि एक ही प्रकार का स्टील एक अलग शमन माध्यम का उपयोग करता है, क्योंकि इसकी शीतलन क्षमता अलग होती है, तो इसकी एक अलग विरूपण प्रवृत्ति भी होती है।
उदाहरण के लिए, कार्बन टूल स्टील्स का एमएस बिंदु कम होता है, इसलिए जब पानी ठंडा करने का उपयोग किया जाता है, तो थर्मल तनाव का प्रभाव प्रबल होता है। ठंड से यह हो सकता है कि संगठन का तनाव हावी हो जाए।
वास्तविक उत्पादन में, ढालना अक्सर ग्रेडिंग या ग्रेडिंग इज़ोटेर्माल क्वेंचिंग में प्रयोग किया जाता है, जो आमतौर पर पूरी तरह से बुझती नहीं है, इसलिए थर्मल तनाव आमतौर पर मुख्य प्रभाव होता है, ताकि गुहा सिकुड़ जाए, लेकिन क्योंकि थर्मल तनाव बहुत नहीं है इस समय बड़ा है, इसलिए कुल विरूपण अपेक्षाकृत छोटा है। यदि जल-तेल शमन या तेल शमन का उपयोग किया जाता है, तो थर्मल तनाव बड़ा होगा और गुहा सिकुड़न बढ़ जाएगी।
4. तड़के के तापमान का प्रभाव
विरूपण पर तड़के के तापमान का प्रभाव मुख्य रूप से तड़के के दौरान माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन के कारण होता है। यदि "द्वितीयक शमन" की घटना तड़के की प्रक्रिया में होती है, तो अवशिष्ट ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में बदल दिया जाएगा, क्योंकि उत्पन्न मार्टेंसाइट की विशिष्ट मात्रा अवशिष्ट ऑस्टेनाइट की तुलना में बड़ी है, यह मोल्ड गुहा के इज़ाफ़ा का कारण बनेगी। Cr12MoV जैसे कुछ उच्च मिश्र धातु उपकरण स्टील्स के लिए, जब लाल कठोरता मुख्य आवश्यकता होती है और उच्च तापमान शमन, बार-बार तड़के का उपयोग होता है, तो हर बार आग लग जाती है, मात्रा एक बार बढ़ जाएगी।
यदि अन्य तापमान क्षेत्रों में टेम्पर्ड किया जाता है, तो बुझती मार्टेंसाइट से टेम्पर मार्टेंसाइट (या टेम्पर्ड सॉर्साइट, टेम्पर्ड ट्रॉसिटिक, आदि) परिवर्तन के कारण, विशिष्ट मात्रा कम हो जाती है, इसलिए गुहा सिकुड़ जाती है।
इसके अलावा, तड़के के सांचे में अवशिष्ट तनाव की छूट का भी विरूपण पर प्रभाव पड़ता है। मोल्ड के शमन के बाद, यदि सतह तन्य तनाव की स्थिति में है, तो तड़के के बाद आकार बढ़ जाएगा। इसके विपरीत, यदि सतह कंप्रेसिव स्ट्रेस की स्थिति में है, तो यह सिकुड़ जाएगी।
हालांकि, ऊतक परिवर्तन और तनाव विश्राम के दो प्रभावों में पूर्व सबसे महत्वपूर्ण है।