धातु ट्रैक की सतह को सख्त करने की अलग-अलग विधियाँ हैं, जो धातु के प्रकार, वांछित कठोरता और उपलब्ध उपकरण पर निर्भर करती हैं। कुछ सामान्य तरीके हैं:
- कार्बराइजिंग: यह कम कार्बन वाले स्टील को कार्बन युक्त वातावरण में गर्म करके उसकी सतह पर कार्बन जोड़ने की एक प्रक्रिया है। कार्बन स्टील में फैल जाता है और एक कठोर परत बनाता है जिसे केस कहा जाता है। धातु ट्रैक को स्टील के बक्से में चारकोल या कोक के साथ पैक करके और इसे कई घंटों तक उच्च तापमान पर गर्म करके, या भट्ठी में कार्बन-असर गैसों के संपर्क में रखकर कार्बराइजिंग किया जा सकता है। कार्बराइजिंग गियर, बॉल और रोलर बेयरिंग और पिस्टन पिन के लिए उपयुक्त है।
- नाइट्राइडिंग: यह स्टील या अन्य धातुओं को नाइट्रोजन युक्त वातावरण में गर्म करके उनकी सतह पर नाइट्रोजन जोड़ने की एक प्रक्रिया है। नाइट्रोजन परमाणु धातु परमाणुओं के साथ जुड़ते हैं और एक कठोर नाइट्राइड परत बनाते हैं। नाइट्रोजन स्रोत के रूप में अमोनिया गैस या प्लाज्मा का उपयोग करके नाइट्राइडिंग किया जा सकता है। नाइट्राइडिंग कैंषफ़्ट, ईंधन इंजेक्शन पंप और वाल्व स्टेम के लिए उपयुक्त है।
- लौ सख्त करना: यह धातु ट्रैक की सतह को गैस की लौ से गर्म करने की एक प्रक्रिया है जब तक कि यह लाल गर्म न हो जाए, और फिर इसे पानी या तेल में बुझा दें। इससे सतह पर कठोर मार्टेंसिटिक परत बन जाती है, जबकि कोर नरम और सख्त रहता है। लौ को सख्त करने का काम टॉर्च या मशीन का उपयोग करके किया जा सकता है जो लौ को ट्रैक के साथ घुमाता है। ज्वाला सख्त करना बड़े उपकरणों के लिए उपयुक्त है जिन्हें स्थानीयकृत सख्त करने की आवश्यकता होती है।
- प्रेरण सख्त: यह धातु ट्रैक की सतह को विद्युत प्रवाह के साथ गर्म करने की एक प्रक्रिया है जो धातु में भंवर धाराओं को प्रेरित करती है। भंवर धाराएं गर्मी पैदा करती हैं और सतह का तापमान बढ़ाती हैं, जिसे बाद में पानी या तेल में बुझाया जाता है। इससे सतह पर एक कठोर मार्टेंसिटिक परत भी बन जाती है, जबकि कोर नरम और सख्त रहता है। इंडक्शन हार्डनिंग एक कॉइल या एक इंडक्शन मशीन का उपयोग करके की जा सकती है जो ट्रैक को घेरती है। इंडक्शन हार्डनिंग खांचे या जटिल आकार वाले धातु ट्रैक के लिए उपयुक्त है।
रेल की इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया कैसे करें?
रेल की इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया विद्युत प्रवाह के साथ गर्म करके और फिर इसे तेजी से ठंडा करके रेल की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने का एक तरीका है। इस प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
- रेल को एक कॉइल या एक इंडक्शन मशीन के अंदर रखा जाता है जो एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है। यह रेल में भंवर धाराओं को प्रेरित करता है, जो सतह को उच्च तापमान (आमतौर पर 800°C और 950°C के बीच) तक गर्म कर देता है।
- फिर गर्म रेल को पानी या तेल में बुझाया जाता है, जिससे स्टील तेजी से ठंडा होता है और चरण परिवर्तन होता है। इससे सतह पर कठोर मार्टेंसिटिक परत बन जाती है, जबकि कोर नरम और सख्त रहता है।
- फिर कठोर रेल को भंगुरता कम करने और कठोरता में सुधार करने के लिए तड़का लगाया जाता है। यह रेल को थोड़े समय के लिए कम तापमान (आमतौर पर 150°C और 250°C के बीच) पर इंडक्शन या फर्नेस द्वारा गर्म करके किया जा सकता है।
- किसी भी सतह की अनियमितता को दूर करने और इसकी आयामी सटीकता और चिकनाई में सुधार करने के लिए कठोर रेल को जमीन या पॉलिश किया जाता है।
रेल की प्रेरण सख्त प्रक्रिया रेल के प्रदर्शन और स्थायित्व में सुधार कर सकती है, साथ ही रखरखाव लागत और ऊर्जा खपत को भी कम कर सकती है। हालाँकि, इस प्रक्रिया में हीटिंग और कूलिंग मापदंडों के साथ-साथ उपयोग किए गए स्टील की गुणवत्ता के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यदि आप इसके बारे में और अधिक जानने में रुचि रखते हैं प्रेरण सख्त उपकरण, आप हमारे इंडक्शन-हार्डनिंग विशेषज्ञों से जांच कर सकते हैं!
