वेल्डिंग टूथ ब्लेड बकेट कटिंग एज के लिए प्रीहीटिंग

  वेल्डिंग टूथ ब्लेड बकेट कटिंग एज के लिए प्रीहीटिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, क्योंकि यह हाइड्रोजन क्रैकिंग के जोखिम को कम करता है और वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करता है। प्रीहीटिंग में वेल्डिंग से पहले बेस मेटल को या तो पूरी तरह से या सिर्फ जोड़ के आसपास के क्षेत्र को गर्म करना शामिल है। आवश्यक तापमान और प्रीहीटिंग की अवधि सामग्री के प्रकार, मोटाई, डिज़ाइन और वेल्डिंग विधि जैसे कारकों पर निर्भर करती है।

  कुछ वेब स्रोतों के अनुसार, वेल्डिंग टूथ ब्लेड बकेट कटिंग एज के लिए अनुशंसित प्रीहीटिंग तापमान 300 से 400 डिग्री सेल्सियस के बीच है। वेल्ड किए जाने वाले क्षेत्र को वेल्ड क्षेत्र से कम से कम छह इंच तक पहले से गरम किया जाना चाहिए। प्रीहीट तापमान को मापने के लिए टेम्पाइल स्टिक 400 का उपयोग किया जा सकता है। पूरे कटिंग एज को भट्ठी में पहले से गरम किया जा सकता है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और कटिंग एज और रियर कटिंग एज वेल्ड में तनाव कम हो जाता है। हालाँकि, यह महत्वपूर्ण है कि हार्डॉक्स कटिंग किनारों के लिए तापमान 200-250 ºC से अधिक न हो, क्योंकि इससे कठोरता का नुकसान हो सकता है।

  हाइड्रोजन क्रैकिंग से बचने और एक मजबूत और टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग विधि और उपभोग्य सामग्रियों को भी सावधानी से चुना जाना चाहिए। कुछ अनुशंसित वेल्डिंग विधियाँ MMA, MIG/MAG, FCAW हैं। लगभग 500 एमपीए तक की उपज क्षमता वाली नरम वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग किया जाना चाहिए। एमएमए या एफसीएडब्ल्यू3 के लिए कम हाइड्रोजन सामग्री वाले बेसिक फ्लक्स इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि प्रीहीटिंग लागू नहीं की जा सकती तो AWS 307 या AWS 309 प्रकार के स्टेनलेस ऑस्टेनिटिक उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है। हार्डॉक्स कटिंग किनारों पर मैंगनीज स्टील एडेप्टर की वेल्डिंग के लिए हमेशा ऑस्टेनिटिक उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग किया जाना चाहिए।

  वेल्डिंग प्रक्रिया को लंबे, सीधे पासों में वेल्ड पासों के ओवरलैपिंग के साथ, फ़िलेट वेल्ड तरीके का पालन करना चाहिए। कोई भी वेल्ड पास वेल्डिंग रॉड2.5 के व्यास के 12 गुना से अधिक चौड़ा नहीं होना चाहिए। अगले पास पर आगे बढ़ने से पहले प्रत्येक पास को स्लैग से साफ किया जाना चाहिए। वेल्डिंग के बाद वेल्ड क्षेत्र में सामान्य वायु शीतलन होना चाहिए।