इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीनें

इंडक्शन ब्रेज़िंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक मजबूत बंधन बनाने के लिए धातु के हिस्सों और भराव सामग्री को गर्म करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करती है। इंडक्शन ब्रेज़िंग का उपयोग लौह और अलौह धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की धातुओं को जोड़ने के लिए किया जा सकता है। कुछ धातुएँ जिन्हें इंडक्शन ब्रेज़्ड किया जा सकता है वे हैं:

• तांबा: तांबे में उच्च विद्युत चालकता होती है और इसे प्रेरण द्वारा आसानी से गर्म किया जा सकता है। कॉपर-सिल्वर-फॉस्फोरस और कॉपर-फॉस्फोरस मिश्र धातुओं का उपयोग आमतौर पर कॉपर ब्रेज़िंग के लिए भराव धातुओं के रूप में किया जाता है।
• पीतल: पीतल तांबे और जस्ता का एक मिश्र धातु है जिसे इंडक्शन ब्रेज़्ड भी किया जा सकता है। ऑक्सीकरण को रोकने और गीलेपन में सुधार के लिए आमतौर पर पीतल की ब्रेजिंग के लिए सफेद फ्लक्स की आवश्यकता होती है।
• कच्चा लोहा: कच्चा लोहा लोहा, सिलिकॉन और कार्बन का एक मिश्र धातु है जिसे जिंक-नियंत्रित, कम-फ्यूमिंग फिलर रॉड के साथ इंडक्शन ब्रेज़ किया जा सकता है। अधिकतम मजबूती के लिए कास्ट आयरन ब्रेजिंग के लिए 0.003 इंच की छोटी संयुक्त निकासी की आवश्यकता होती है।
• स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील लोहे, क्रोमियम और अन्य तत्वों का एक मिश्र धातु है जिसमें उच्च संक्षारण प्रतिरोध और ताकत होती है। स्टेनलेस स्टील को विभिन्न भराव धातुओं, जैसे निकल-असर मिश्र धातु, कैडमियम मुक्त मिश्र धातु, और चांदी बेस मिश्र धातु के साथ इंडक्शन ब्रेज़्ड किया जा सकता है।
• एल्युमीनियम: एल्युमीनियम एक हल्की धातु है जिसमें अच्छी तापीय चालकता और विद्युत चालकता होती है। एल्युमीनियम को फिलर धातुओं के रूप में एल्युमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु या एल्यूमीनियम-जस्ता मिश्र धातु के साथ इंडक्शन ब्रेज़्ड किया जा सकता है।
• जिंक-लेपित स्टील: जिंक-लेपित स्टील एक प्रकार का स्टील है जिसकी सतह पर जंग लगने से बचाने के लिए जिंक की एक पतली परत होती है। जस्ता-लेपित स्टील को भराव धातुओं के रूप में तांबा-जस्ता या चांदी-तांबा-जस्ता मिश्र धातु के साथ प्रेरण ब्रेज़ किया जा सकता है।

• त्वरित, तीव्र हीटिंग: इंडक्शन ब्रेजिंग मशीनें धातु के हिस्सों और भराव सामग्री को कुछ ही सेकंड में गर्म कर सकती हैं, जबकि टॉर्च ब्रेजिंग या फर्नेस ब्रेजिंग में मिनट या घंटे लग सकते हैं।
• नियंत्रित, सटीक ताप नियंत्रण: इंडक्शन ब्रेजिंग मशीनें धातु के हिस्सों या भराव सामग्री को अधिक गर्म या कम गर्म किए बिना, ब्रेजिंग के लिए इष्टतम तापमान प्राप्त करने के लिए इंडक्शन हीटिंग की शक्ति और आवृत्ति को समायोजित कर सकती हैं।
• चयनात्मक, स्थानीयकृत ऊष्मा: इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीनें शेष धातु असेंबली को प्रभावित किए बिना, उस विशिष्ट क्षेत्र पर गर्मी को केंद्रित कर सकती हैं, जिसे ब्रेज़ करने की आवश्यकता होती है। यह धातु भागों पर अवांछित धातु परिवर्तन, विरूपण, ऑक्सीकरण, या कार्बन निर्माण को रोक सकता है।
• उत्पादन लाइन अनुकूलनशीलता और एकीकरण: इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीनों को आसानी से स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है और विभिन्न ब्रेज़िंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। वे धातु के हिस्सों को लोड और अनलोड करने के लिए रोबोट, कन्वेयर या अन्य उपकरणों का भी उपयोग कर सकते हैं, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ती है और श्रम लागत कम होती है।
• बेहतर स्थिरता जीवन और सादगी: इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीनों को धातु के हिस्सों को जगह पर रखने के लिए जटिल फिक्स्चर या क्लैंप की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वे विद्युत चुम्बकीय प्रेरण द्वारा गर्म होते हैं। यह फिक्स्चर की टूट-फूट को कम कर सकता है और टांकने की प्रक्रिया को सरल बना सकता है1।
• दोहराने योग्य, विश्वसनीय ब्रेज़्ड जोड़: इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीनें सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले ब्रेज़्ड जोड़ों का उत्पादन कर सकती हैं, क्योंकि वे हीटिंग मापदंडों को नियंत्रित कर सकते हैं और ब्रेज़िंग प्रक्रिया की निगरानी कर सकते हैं। वे मानव संचालकों या पर्यावरणीय कारकों के कारण होने वाली परिवर्तनशीलता को भी समाप्त कर सकते हैं।

सही इंडक्शन हीटिंग मशीन ढूंढना कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे आपके हिस्से की सामग्री, आकार, आकार और हीटिंग आवश्यकताएं। इंडक्शन हीटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो विद्युत प्रवाहकीय सामग्रियों को संपर्क या लौ के बिना गर्म करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करती है। इंडक्शन हीटिंग मशीनों में एक इंडक्शन पावर सप्लाई, कॉपर कॉइल के साथ एक वर्क हेड और एक कूलिंग सिस्टम होता है।

यहां कुछ चरण दिए गए हैं जिनका पालन करके आप अपने एप्लिकेशन के लिए सही इंडक्शन हीटिंग मशीन ढूंढ सकते हैं:

• अपने हिस्से की सामग्री निर्धारित करें. विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग विद्युत और चुंबकीय गुण होते हैं जो प्रभावित करते हैं कि वे प्रेरण हीटिंग पर कैसे प्रतिक्रिया करते हैं। उदाहरण के लिए, चुंबकीय सामग्री को गैर-चुंबकीय सामग्री की तुलना में गर्म करना आसान होता है, और स्टील जैसी उच्च प्रतिरोधकता वाली धातुएं तांबे या एल्यूमीनियम जैसी कम प्रतिरोधकता वाली धातुओं की तुलना में तेजी से गर्म होती हैं।
• अपने हिस्से का आकार और आकार निर्धारित करें। आपके हिस्से का आकार और आकार हीटिंग प्रवेश की गहराई और कॉइल डिज़ाइन को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, बेलनाकार भागों को सोलनॉइड कॉइल द्वारा गर्म किया जा सकता है, जबकि आयताकार भागों को पैनकेक कॉइल2 की आवश्यकता हो सकती है। जिन बड़े हिस्सों और हिस्सों को थ्रू-हीटिंग की आवश्यकता होती है, उन्हें छोटे हिस्सों और उन हिस्सों की तुलना में गर्म होने में अधिक समय लगता है जिन्हें सतह हीटिंग की आवश्यकता होती है।
• अपने हिस्से का तापन लक्ष्य निर्धारित करें। आपके हिस्से का हीटिंग लक्ष्य इंडक्शन हीटिंग मशीन की ऑपरेटिंग आवृत्ति और लागू शक्ति को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, कम-आवृत्ति, उच्च-शक्ति वाली मशीनें थ्रू-हीटिंग के लिए उपयुक्त हैं, जबकि उच्च-आवृत्ति, कम-शक्ति वाली मशीनें सतह हीटिंग1 के लिए उपयुक्त हैं। तापन लक्ष्य आवश्यक तापमान में वृद्धि और लक्ष्य तापन समय को भी निर्धारित करता है।
• अपनी इंडक्शन हीटिंग प्रक्रिया के मापदंडों का अनुमान लगाने के लिए इंडक्शन हीटिंग कैलकुलेटर टूल का उपयोग करें। इंडक्शन हीटिंग कैलकुलेटर टूल एक ऑनलाइन टूल है जो आपकी इंडक्शन हीटिंग प्रक्रिया की गणना और अनुकूलन करने में आपकी मदद कर सकता है। आप अपने भौतिक गुणों, कुंडल विनिर्देशों और हीटिंग आवश्यकताओं को दर्ज करते हैं और बिजली घनत्व, हीटिंग समय और तापमान वितरण जैसे आवश्यक मापदंडों पर तुरंत परिणाम प्राप्त करते हैं।
• उनकी विशेषताओं और विशिष्टताओं के आधार पर इंडक्शन हीटिंग मशीनों के विभिन्न मॉडलों और ब्रांडों की तुलना करें। इंडक्शन हीटिंग मशीन चुनते समय ध्यान देने योग्य कुछ विशेषताएं लचीली पावर रेंज, सॉलिड-स्टेट डिज़ाइन, स्वच्छ और विश्वसनीय बिजली आपूर्ति, स्थिर आउटपुट और कम रखरखाव डिज़ाइन हैं। आप अपने आवेदन के आधार पर पेशेवर सलाह और सिफारिशें प्राप्त करने के लिए किसी इंडक्शन उपकरण निर्माता या आपूर्तिकर्ता से भी परामर्श कर सकते हैं।

• डिजिटल इंडक्शन हीटिंग मोड जो धातु के हिस्सों और भराव सामग्री के तेज़ और समान हीटिंग को प्राप्त कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले और लगातार ब्रेज़्ड जोड़ बन सकते हैं।
• स्वचालित रोटेशन, नाइट्रोजन संरक्षण और सीमेंस पीएलसी नियंत्रक प्रणाली जो ब्रेज़्ड जोड़ों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, साथ ही ब्रेज़िंग मापदंडों और स्थिति की निगरानी और नियंत्रण भी कर सकता है।
• 1-4 स्टेशन इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीन और विभिन्न टांकने की आवश्यकताओं, जैसे सामग्री, आकार, आकार और हीटिंग लक्ष्य के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
• स्थापित और संचालित करने में आसान, और एक है हरित पर्यावरण-अनुकूल डिजाइन इससे ऊर्जा की बचत हो सकती है और लागत कम हो सकती है, साथ ही कामकाजी माहौल और सुरक्षा में भी सुधार हो सकता है।
• लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत, क्योंकि यह उच्च गुणवत्ता वाले घटकों और सामग्रियों का उपयोग करता है, जैसे आईजीबीटी मॉड्यूल, कॉपर कॉइल, स्टेनलेस स्टील पाइप इत्यादि।